隨著中國制造2025國家戰(zhàn)略的不斷推進，我國鋼鐵企業(yè)信息化與工業(yè)化深度融合進入一個全新的發(fā)展時期，企業(yè)的生產模式、服務模式、管理模式都將進入轉型發(fā)展的關鍵時期。陜鋼集團已將信息化作為集團的四大戰(zhàn)略支撐之一，并將數字經濟作為明年集團的重點工作，為保證集團信息化戰(zhàn)略的有效落地，解決當前公司信息化工作面臨的困境，抓住關鍵的戰(zhàn)略機遇期，為企業(yè)的轉型升級、高質量發(fā)展提供強力組織保障。2020年，陜鋼集團漢鋼公司計劃實施產供銷一體化系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)兩大核心信息系統(tǒng)，全方位推進兩化融合建設。

提升信息化管理，加快兩化深度融合。兩化融合型人才隊伍已成為公司兩化深度融合的重要支撐和保障，為加快實現公司數字化、智能化轉型升級。一是成立公司智能制造辦公室，建立兩化融合型人才團隊，形成完整的兩化融合管理體系，確保公司信息化智能化建設工作有序推進。二是建立健全各項信息化管理制度，不斷完善信息化標準體系，建立信息管理員機制，提升信息化管理水平。三是加強信息化與智能制造培訓，提高各級單位對智能化工作的認識，提升信息化管理團隊技術水平。

依托信息化規(guī)劃，制定詳細實施計劃。根據信息化提升規(guī)劃方案及冶金規(guī)劃研究院提出的信息化發(fā)展規(guī)劃方案，并結合公司實際，梳理未來2-3年詳細的信息化整體實施計劃，按照總體規(guī)劃、分步實施原則，有序推進各項信息化建設任務，確保規(guī)劃方案有效落地。

扎實推進系統(tǒng)優(yōu)化，提升經營管理水平。目前公司已建設有ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、產品二維碼管理系統(tǒng)、鐵運信息采集系統(tǒng)、燒結數據中心、智能環(huán)保數據監(jiān)測系統(tǒng)及安全風險管控系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)，現有的信息化系統(tǒng)已與生產經營管控緊密銜接，為確保各信息化系統(tǒng)穩(wěn)定運行，同時結合各單位需求，2020年將重點圍繞OA及ERP系統(tǒng)繼續(xù)對各信息化系統(tǒng)進行優(yōu)化升級。

狠抓信息化重點項目，提升整體運作效率。以產供銷一體化系統(tǒng)（計量、檢化驗、物流和MES生產執(zhí)行系統(tǒng)）、EMS（能源管控）系統(tǒng)及項目管理系統(tǒng)為建設主線，對公司能源的統(tǒng)一調度、能源平衡、建立真實的能源技術指標體系、提高能源管理水平，發(fā)揮積極促進作用。同時真正實現產銷一體化無縫銜接，達到精細化管理要求，使企業(yè)效益實現最大化。

加快推進智能裝備應用，提升智能制造水平。通過引進成熟的智能化機器人作業(yè)，替換高危崗位，代替人工操作，提高現場安全指數，提升生產穩(wěn)定性。下一步計劃實施剩余點位棒線標牌自動焊接機器人項目、轉爐測溫取樣機器人項目、高線成品自動掛標牌項目、全自動拉伸試驗機器人項目，最終達到提高現場工作效率及產線智能化水平的目的。

構建信息安全體系，打造一流數據中心。根據產銷一體化系統(tǒng)及EMS（能源管控）系統(tǒng)數據采集需求，對公司主干網絡進行改造，對工業(yè)網、數采網、辦公網進行安全有效隔離，同時加強機房網絡安全設施升級改造，對核心業(yè)務區(qū)域進行安全隔離，建設中心機房服務器負載均衡系統(tǒng)，確保各項信息化系統(tǒng)服務器訪問順暢。2020年公司將根據國家《信息系統(tǒng)安全等級保護實施指南》組織優(yōu)化改善信息安全工作，爭取通過國家信息安全等保第二級（系統(tǒng)審計保護級）。

依托數據中心，建立大數據分析決策平臺。目前公司已建成燒結數據采集及展示，后續(xù)將繼續(xù)對煉鐵廠各生產環(huán)節(jié)數據進行采集及展示。隨著公司信息化系統(tǒng)趨于完善，各種檢化驗數據、生產過程數據、質量數據、物流數據等管理數據及實時數據將不斷積累，后續(xù)將通過大數據對這些數據進行挖掘分析，建立漢鋼公司大數據分析決策平臺，將大數據的深層價值用于公司經營決策過程。真正實現生產經營數據的真實性、準確性和及時性，提高信息化、自動化、智能化水平。（章強 李莎）