11月27－28日，江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司組織評審組，對8個提高產品品質的課題、4個降低生產成本的課題、3個提升管理效率的課題、2個環保類課題、1個提高產量的課題，進行第二次現場觀摩評審。由公司設備能環處、安全管理處、工會、總工辦、財務處、公司辦等部門相關人員組成的評審組，在綜合指導的基礎上對18個課題改善項目進行了客觀評價。6S指導老師史長銀全程參與并給予點評。

　　通過現場核查，18個課題改善小組能嚴格按照改善七步法開展課題改善工作，嚴格控制課題改善的過程。此次觀摩評審活動呈現出兩個亮點：一是課題改善小組成員的問題意識增強，特別是對改善過程中出現的新問題能持續開展分析研討。如煉鋼廠課題改善小組針對輥道卡死的問題主動對策，自制軸承座防護罩，從源頭解決問題，徹底消除卡死現象；二是永不滿足的改善熱情較濃，各課題改善小組能根據課題改善推進現狀向著更高的目標攻關。如設備能環處課題改善小組經過持續改善，不僅實現了既定的目標，而且遠超計劃目標：公司油品消耗由3.64元/噸降為3.22元/噸，油品種類由原有的110種整合為64種，油品庫存資金由159萬元降至63萬元。僅此一項課題改善項目，就為公司帶來收益200余萬元。

　　通過現場評審，最終煉鋼廠以26.7分獲得第二次觀摩評審的得分第一名，軋鋼廠一軋車間以52.7分獲得兩次觀摩評審綜合得分第一名。                                   （朱承忠）