今年以來，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠在安全管理提升、生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)、成本指標(biāo)控制、現(xiàn)場環(huán)境整治等各項工作中均取得了明顯進(jìn)步。歲末年初，該單位以“精益”打頭，全面開啟沖刺模式，全力以赴打贏年底收官戰(zhàn)。

　　精益安全管理 護(hù)航生產(chǎn)再提速

　　該單位嚴(yán)格執(zhí)行“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)為主線，針對年末各線檢修作業(yè)頻繁、外協(xié)施工項目點多面廣等現(xiàn)狀，全面實施“三個到位”及“三個不留”的精益安全管理舉措（即制度措施到位、夯實責(zé)任不留盲區(qū)，安全教育到位、全面撒網(wǎng)不留空白，安全檢查到位、全面覆蓋不留死角），為各區(qū)域人員的本質(zhì)化安全提供有力保證。同時，通過開展“親情助安”、危險源辨識及風(fēng)險評估、隱患排查整改、應(yīng)急預(yù)案演練等工作，結(jié)合班前班后會典型事故案例學(xué)習(xí)，有效減少了作業(yè)過程中的“三違”行為，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

　　精益設(shè)備管理 助推指標(biāo)再提升

　　工欲善其事必先利其器。為了讓精益設(shè)備管理的各項制度措施真正落實見效，該單位以提高專業(yè)人員技能為前提，以精細(xì)過程管理、精確工序控制為著力點，加大教育培訓(xùn)力度，提高人員的各項技能，通過“OPL單點課競賽”、精益設(shè)備測評、崗位自主創(chuàng)新、小技小改等活動，鼓勵員工大膽創(chuàng)新改造，提高員工對設(shè)備管理的主動性，實現(xiàn)從“用設(shè)備”到“管設(shè)備”的突破。同時，通過對設(shè)備的精心維護(hù)、科學(xué)檢修、充分實施改造和創(chuàng)新，真正實現(xiàn)了運行成本最低化、創(chuàng)新增值常態(tài)化，為軋線指標(biāo)提升提供堅實的基礎(chǔ)保障。

　　精益現(xiàn)場管理 鋼城舊貌換新顏

　　該單位高度重視現(xiàn)場治理工作，以打造花園式工廠為目標(biāo)，全員參與、全面發(fā)力，按照公司現(xiàn)場美化亮化要求，通過軋線安全參觀通道進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計施工、區(qū)域地面100%硬化、設(shè)備設(shè)施刷漆亮化、跑冒滴漏排查整治、廢油揚(yáng)塵專項治理、備品備件規(guī)范定置等一系列項目的積極開展，實現(xiàn)各區(qū)域現(xiàn)場環(huán)境“天天有變化、天天有提升”。同時由各專業(yè)科室定期組織對精益現(xiàn)場推進(jìn)成果進(jìn)行階段性評估檢查，獎優(yōu)懲劣，真正實現(xiàn)工作現(xiàn)場舊貌換新顏，提高員工的幸福感和歸屬感。

　　精益質(zhì)量管理 打造品牌樹形象

　　作為鋼材生產(chǎn)的最后一道工序，該單位不斷優(yōu)化過程控制，全員、全方位實施精益質(zhì)量管理。從鋼坯定重、外觀檢驗等源頭抓起，通過優(yōu)化各軋機(jī)料型尺寸、及時調(diào)整冷卻溫度水壓、實時監(jiān)控化驗各區(qū)域水質(zhì)、嚴(yán)格把控軋輥車削及銑磨工藝等對產(chǎn)品質(zhì)量造成直接影響的因素，確保“禹龍”品質(zhì)不斷提升。同時加大對成品區(qū)域紅樣工、質(zhì)檢工的專業(yè)培訓(xùn)，確保成品檢驗人員專業(yè)素質(zhì)達(dá)標(biāo)，及時對鋼材質(zhì)量做出最精確的判定，為樹立品牌形象、打造高顏值“禹龍藍(lán)”做好保障。（崔媛）