“這個新工藝，即使打包線扭結再‘直立’，也能把它壓平。”3月2日下午，河鋼宣鋼二鋼軋廠棒材作業三區工藝組組長、共產黨員郭玉坤站在三棒產線精整收集區鏈帶輸出輥道旁，指著扭結壓平裝置，成就感十足。

　　筆者了解到棒材作業三區全面貫徹落實河鋼集團職代會精神，以“高效率、高質量、高創效”為生產中心，開展“抗疫一線黨旗紅，生產一線當先鋒”活動，充分發揮黨員先鋒模范作用，創新思維方式，創新設備管理，創新生產工藝，提高生產效率，滿足用戶需求。

　　黨員郭玉坤率先作為，針對生產效率提升后5臺打包機同時打包，每捆鋼材至少有5個“直立”的扭結，需要精整收集工手動壓平的情況開展攻關。他成立黨員突擊隊，查閱資料，學習同行，組織討論，泡在現玚，認真觀察扭結“直立”的高度，確定其“壓平”傾倒的方位，以及扭結應受多大的作用力……通過觀察、分析、論證，他們找到了“對癥下藥”的一劑良方，設計了一套與打包機配套的打包線扭結壓平裝置。

　　“從方案的制訂到改造項目的完成，我們整整用了一周時間。”郭玉坤和突擊隊員緊鑼密鼓地實施改造，確定氣缸壓力、轉動輥的直徑、光敏信號傳感器安裝位置，以及氣缸動作方式……壓平裝置迅速投入使用。

　　說話間，一捆鋼材快速駛來。當這捆鋼材頭部剛剛進入傳感器的光線檢測區域時，氣缸立即伸出長長的推桿向斜下前方運動，上面的轉動輥飛速轉動，將迎面而來的“直立”扭結一個個壓平。

　　5個扭結頭俯首帖耳，整捆螺紋鋼移動到下一個工序，又一捆新的產品開始打包。“創新改造設備，大大提高了生產效率，以前人工壓平5分鐘完成的工作，現在1分鐘就能搞定。”郭玉坤自豪地說。