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這條“古董級”產線何以“青春永駐”
——山鋼股份萊蕪分公司棒材廠將管理創新因子融入全方位實踐側記

2022-12-06 13:01:00

  本報通訊員 欒長河 孟令達

  從螺紋鋼年產不足100萬噸到年產突破300萬噸,從單一品種到產品涵蓋3個主要品種,13個規格的全系列生產,從人工翻鋼、經驗軋鋼到數字化軋鋼、智能化軋鋼……三十余載櫛風沐雨,山鋼股份萊蕪分公司棒材廠在傳承與創新中生產優質棒材,在改革與發展中譜寫奮斗之歌。
  近年來,在鋼鐵行業加快轉型升級背景下,山鋼萊蕪棒材廠秉承多年發展的深厚底蘊和經營管理理念,將管理創新因子融入設備、人才、指標、生產等全方位實踐,提高生產效率,激發企業活力,努力探索高質量發展之路。
  今年1月—11月份,該廠鋼材生產320.03萬噸,入庫320.23萬噸,降本挖潛22.3元/噸,一次交檢合格率達到99.94%?!?條上世紀80年代的‘古董級’老產線,創下我廠歷史最高生產紀錄,成績鼓舞人心,太不容易了!”在這樣的成績面前,一份驕傲與感慨涌上廠生產技術室主任吳昌飛心頭。
  面對這樣的成績,該廠的職工心里都明白:只有通過不斷地技術創新、工藝升級,才能發揮設備最大潛能;發揮出設備最高效率,這是產能不斷提升的堅實基礎,更是產線保持“青春”的秘訣。
  “從最初‘816’(白班8小時利用技術力量、檢修力量充足的優勢做好設備隱患消缺,保障中夜班16小時不發生設備故障,實現生產穩定高效)理念創新提出,到‘操檢合一’(生產工既要負責設備的操作也要懂得設備的日常維護檢修,關注設備運行,提高設備作業率)模式運行,再到如今‘520滿負荷定修模型’‘TNPM(全面規范化生產維修)設備管理體系’成功實踐,單是在軋線設備管理這一塊,每名棒材人都傾注了太多的心血與情感。”談及設備運行管理,在該廠一軋生產線摸爬滾打三十余年的第一軋鋼車間精整班班長燕中旺說道。
  “操檢合一、自主維護,讓大家摸透了設備特性,就像在一起多年的老朋友一樣,聽聽聲音、看看動作就知道哪里不對勁……”說話間,燕中旺就獨自解決了打捆機扭結松軟的問題。憑著對產線設備的執著和偏愛,像燕中旺一樣,該廠一大批懂管理、精工藝、優技能的優秀設備管理、操作人員在設備維護、設計繪圖、大修改造中成長起來。
  近年來,隨著智能化、數字化、集成化概念的興起,該廠員工時刻秉持“只有落后的裝備,沒有落后的工藝;只有落后的觀念,沒有落后的技術”理念,自強不息,艱苦奮斗,敢為人先,在一次次技改技措、大修改造、創新投入中,不斷提升設備裝備水平,單條產線產量實現了從40萬噸、60萬噸、80萬噸、100萬噸持續跨越。如今,該廠一軋、二軋、中小型3條螺紋生產軋線仍然“寶刀不老”,其工藝及性能在行業中仍處于領先的水平。
  今年,山鋼集團黨委印發《關于表彰全員創新示范單位、全員平凡創新型班組(團隊)的決定》,山鋼股份萊蕪分公司棒材廠獲“山鋼集團全員平凡創新示范單位”稱號。
  榮譽的取得和該廠注重人才建設有著密不可分的聯系。多年來,該廠全面打造“創新工作室、工匠工作站、技師工作點”三級金字塔式創新體系,通過大力開展“勞模(工匠)創新工作室”搭建活動,成功摸索出了一系列助力企業生產經營和服務職工方面的模式和經驗。
  如今,“齊魯大工匠”李仁壯,創客先鋒”、“股份工匠”燕中旺,“夫妻狀元”陳云松和扈艷艷……成為全廠最受歡迎和追捧的“明星”。在他們的帶領下,青年人才隊伍這棵大樹逐漸開花結果,2021年1人被評為該廠創新改善名人、3人被評為該廠創新改善明星、7人被評為該廠創新改善達人。
  把落后的指標追上來,繼續做區域行業的領跑者?!懊闇赎P鍵指標,哪有差距就在哪改進,干就完了!”該廠精益管理負責人、公司內訓師王建每一次出門對標都是不達目的誓不罷休。
  對標交流中,從每一組數據的推算分析到設備參數的比對,再到生產過程的管控,王建不放過任何一個環節、不厭其煩地溝通問詢,將找出的差距熟記于心、對改進的方向了然于胸。
  差距找到了,改進提升才是關鍵。通過項目改善專項推進,該廠集中力量重點突破。近年來,該廠后部收集視覺智能控制改造、降低合金成本攻關、“五五分流”生產模式創建、推進鋼軋一體聯合降本等一大批優化改善項目的推進實施,彌補了裝備能力上的差距,強化了“效率、成本、品牌、人力資源”4個比較優勢,各項考核指標迅速提升起來。
  今年初以來,該廠新動區煉鋼產能不斷釋放,在3條軋線具備滿負荷生產狀況下,每月平均產量需要穩定在30萬噸左右,日產量達到1萬噸,這已經是各條軋線的極限能力。
  “鋼坯通過輥道輸送難免磕磕碰碰,前后兩支鋼坯間隔時間不穩定,軋機空轉時間過長,必須想辦法予以解決?!蓖ㄟ^長時間的觀察,該廠新動區車間主任江冰研究出利用軋線電機速度變化精確控制鋼坯間距的方法,實現了鋼坯頭尾相接進入軋機,即“對頭軋制”,軋機空轉時間由原來的2秒以上縮短到1.5秒,生產效率提升3%,年增效益200余萬元。
  通過創新改造、精益提升,向生產流程要效益,在生產細節挖潛力。正是帶著這種極致創新思維,他們把生產效率發揮到了極致。1月—11月份,該廠第一軋鋼車間6次刷新日產紀錄,9月23日φ16毫米規格鋼筋日產達到4309.226噸,提前35天實現年產破百萬噸;第二軋鋼車間4次刷新規格日產紀錄,9月7日?22毫米規格鋼筋日產達到4500.647噸;中小型車間15次刷新規格日產紀錄,9月12日φ32毫米規格鋼筋日產達到4026.21噸。10月份,全廠生產入庫34.66萬噸,創建廠以來最好成績。
  “大潮涌動,新舊動能轉換加速;風帆勁起,美麗棒材建設正當其時。保持企業旺盛生命力的關鍵就是要在傳承基礎上不斷創新發展,建設美麗棒材,我們一直在行動!”該廠負責人李濤自信地說道。
  《中國冶金報》(2022年12月6日 06版六版)

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:宋玉錚

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