近日，記者從中天鋼鐵獲悉，結(jié)合企業(yè)發(fā)展需求，由企業(yè)自主集成，自主開發(fā)的能源上報(bào)國家平臺(tái)信息化項(xiàng)目，歷時(shí)一年研發(fā)已正式上線，并與江蘇省能源平臺(tái)完成數(shù)據(jù)對接。

　　作為我省重點(diǎn)用能單位，能耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)類別繁多，統(tǒng)計(jì)要求高，如煤、天然氣、壓縮空氣等能源數(shù)據(jù)需要實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，工作復(fù)雜，日、旬、月等多周期統(tǒng)計(jì)，過往匯算、填報(bào)全憑人工，速度慢、效率低，制約了數(shù)據(jù)上報(bào)的及時(shí)性，也易發(fā)生漏記、錯(cuò)記。為此，中天鋼鐵積極響應(yīng)我省能源管控要求，自主研發(fā)能源上報(bào)平臺(tái)系統(tǒng)，以數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、代碼化為基礎(chǔ)，自動(dòng)完成數(shù)據(jù)匯總、分析與結(jié)算包括企業(yè)消耗的原煤、焦炭、電力、天然氣、熱力等主要能源品種的數(shù)據(jù)，使能源上報(bào)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)能力與工作效率提高80%。

　　據(jù)悉，自系統(tǒng)上線以來，集團(tuán)每日上傳省平臺(tái)數(shù)據(jù)近400筆，包括工業(yè)生產(chǎn)消費(fèi)類原煤、焦炭、天然氣等大宗物資，能源加工轉(zhuǎn)換產(chǎn)出電力、熱力等數(shù)據(jù)，焦炭、天然氣、熱力、電力等能源數(shù)據(jù)每15分鐘采集并上傳一次。平臺(tái)每月各類能源介質(zhì)的月匯總量：工業(yè)生產(chǎn)消費(fèi)、能源加工轉(zhuǎn)換產(chǎn)出、購進(jìn)量、年初庫存量、期末庫存量、綜合能源消費(fèi)量，每月總計(jì)上傳12000余筆數(shù)據(jù)。

　　通過主動(dòng)介入重點(diǎn)用能企業(yè)能耗實(shí)時(shí)監(jiān)控平臺(tái)，為政府及相關(guān)職能部門提供了重要的參考依據(jù)，也對節(jié)能減排，能耗管理優(yōu)化提供了解決方案。目前該系統(tǒng)已被列入重點(diǎn)用能單位“百千萬”行動(dòng)單位，能源數(shù)據(jù)對接速度位全省前列。

　　近年來，中天鋼鐵運(yùn)用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”思維與技術(shù)，推動(dòng)信息化、智能化建設(shè)，先后實(shí)施建設(shè)中天云商互聯(lián)網(wǎng)客戶服務(wù)平臺(tái)、MES系統(tǒng)、智慧安全平臺(tái)、設(shè)備管理系統(tǒng)平臺(tái)、能源管控中心、遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)、一鍵式自動(dòng)化煉鋼、連鑄坯智能噴碼機(jī)器人等一系列優(yōu)秀項(xiàng)目， 4個(gè)煉鋼、軋鋼車間成功入選“江蘇省示范智能車間”。同時(shí)，企業(yè)在推進(jìn)“智慧工廠”布局，應(yīng)用“5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”前沿技術(shù)建設(shè)的進(jìn)出廠區(qū)一體化管控平臺(tái)項(xiàng)目，打造常州地區(qū)5G智能園區(qū)。