本報訊 河鋼唐鋼熱軋事業部200噸轉爐成功應用首套大規格靜電除塵器。7月份，該轉爐煤氣回收量在熱值1500千卡/立方米情況下達到130標準立方米/噸鋼，折算熱量為0.816吉焦，達到國內領先水平。該設備的創新應用，為冶金行業干法除塵工藝的發展提供示范與新的發展方向。
轉爐一次煙氣干法除塵系統是實現煤氣回收和超低煙氣排放的先進工藝系統，靜電除塵器是干法除塵系統中用于凈化煤氣的關鍵設施。在河鋼唐鋼實施該項目前，世界鋼鐵業在200噸~300噸轉爐上普遍采用的靜電除塵器最大規格為直徑12.6米。河鋼唐鋼為實現較好的凈化效果和較低的粉塵排放濃度，在設計選型階段便大膽創新，選定直徑為13.3米規格的除塵器。與普遍采用的直徑12.6米設備相比，河鋼唐鋼應用的大規格靜電除塵器有效流通面積和收塵板總面積均增加了10.4%。這就意味著，在相同風量條件下，過濾速度降低10.4%，處理時間增加了相同比例，能實現更好的除塵效果。
此外，河鋼唐鋼技術團隊還針對氣流分布不均勻現象，采用聲波清灰、優化控制程序等方式，進行煤氣回收技術攻關；在各方面生產條件允許的情況下，應用大規格靜電除塵器實施干法除塵，煤氣回收率可達100%，大幅提升能源利用效率。 （溫明 齊利國）
