山鋼集團今年出臺《“數智山鋼”建設方案綱要》，這是首次在集團層面繪制“數智山鋼”架構體系藍圖。煉鋼廠內，只需點擊按鈕，“一鍵煉鋼”開始啟動；日照鋼鐵精品基地，L0至L5級系統(tǒng)框架已經形成，日照公司“智能制造夢工廠”雛形具備；數字孿生、三維建模，研究院數值化研究正緊鑼密鼓推進；工業(yè)機器人使用靈活的手臂，進行噴號、焊標、測溫取樣等操作；山鋼“智”造的無人行車、無人料場頻頻亮相；“山鋼云”從無到有，助力企業(yè)“云上”跑；以信用為媒，你走貨我付款，山鋼集團布局供應鏈金融“棋局”；與阿里云、浪潮深度合作，攜手華為布局5G市場……
“數智山鋼”正在逐步成為鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈內鏈接各要素的關鍵核心，為山鋼集團高質量發(fā)展打通要素經絡，實現智慧賦能。
智慧山鋼——打造智能制造工廠
“以鋼板板塊的智慧制造提升為核心，圍繞裝備、生產、服務等智能化升級，培育以過程數字化、流程柔性化、控制精準化、操作少人化為特征的智慧制造新模式，助力山鋼集團安全高效鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈的建設。”山鋼集團信息化管理辦公室主任孫日東介紹。
山鋼集團日照公司智能管控中心，三面巨型顯示屏上正跳動著整個公司的生產、能源、物流、設備的實時數據，10余名調度員不時下達著指令，這里被稱為日照公司的“最強大腦”，采用“產銷一體、協(xié)同管控、一級調度”的智能管控模式，具有數據采集匯總、實時分析判斷、指導生產運營等功能，處于國內領先水平。
日照公司積極實踐“互聯網+先進制造企業(yè)”融合發(fā)展，打造智能產線樣板。采用世界領先的PQA產品質量分析系統(tǒng)，對各生產工序和產品質量數據進行采集、監(jiān)控、圖像化分析處理和質量改進。訂單排產系統(tǒng)自動進行訂單、排產、質量、設計及發(fā)運計劃，有效提高生產組織的靈活性和訂單交付能力。堆取料機自動堆取作業(yè)、鐵水運輸車智能調度、冷軋庫區(qū)無人行車等一系列智能應用系統(tǒng)，讓高端裝備和綠色工藝如虎添翼。該公司產品成功進入30多個國家和地區(qū)，市場占有率逐步提高。
操作工按下“開始鍵”，山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠開啟“一鍵煉鋼”模式：氧槍緩緩降下，轉爐內鋼水翻滾……出鋼后，碳、錳、硅、磷等成分指標全都在控制標準內。
2008年以來，山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠持續(xù)推進智慧煉鋼，通過將“一鍵式”煉鋼以來的所有轉爐操作數據進行匯總、完善，形成氧槍二級模型，如同給轉爐安裝了一顆超級“智慧大腦”，攻克了鋼包全程吹氬自動對接這一難題，智能煉鋼打通了最后“一公里”，實現了由“一鍵式”煉鋼到轉爐冶煉、精煉、連鑄三大工序的高效全流程智能生產的嬗變，不僅提高煉鋼成功率，縮短了出鋼周期，同時改善工作環(huán)境、減輕了職工勞動強度。
智能遠程運維系統(tǒng)實現對關鍵設備的遠程維修服務，并通過專家在線“會診”，利用程序和畫面查看問題、分析問題、解決問題，做到實時監(jiān)控和智能維護，有效降低設備故障率、提升設備使用率，實現設備全生命周期管理。
“數字孿生、虛擬映射、大數據……”山鋼研究院副院長何毅描繪著鋼鐵行業(yè)的智能制造，“煉鐵高爐是個‘封閉的鐵罐’，職工操作時就像‘盲人摸象’，我們將溫度、壓力、流量數據收集、匯合，進行二三維的空間疊加，形成高爐模型，進而實現可視化、精準化、遠程操作。”數字模擬仿真負責人李朝陽博士正帶領團隊積極推進山鋼重點項目“高爐煉鐵過程數字化仿真系統(tǒng)的開發(fā)與應用”，開發(fā)具有自主知識產權的高爐煉鐵過程模型。
給互聯網時代的工業(yè)制造插上智能的翅膀，智能制造項目遍地“開花結果”，山鋼集團日照公司2050mm熱連軋產線、山鋼股份萊蕪分公司4300mm寬厚板產線等5個項目已成功獲批山東省智能制造試點示范項目。《基于形狀識別的寬厚板智能剪切系統(tǒng)研究與開發(fā)》《鋼鐵工業(yè)互聯網平臺的標準體系研究與應用》《鋼鐵智慧工廠信息系統(tǒng)架構標準體系研究》等項目技術填補國內技術空白和行業(yè)空白。
數字山鋼——構建智慧鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈
山鋼集團開啟云辦公、云營銷、云交易、云結算等“云模式”促進內外部資源整合，通過交易、物流、金融等數據縱向連接加強與鋼鐵產業(yè)鏈上下游行業(yè)企業(yè)的戰(zhàn)略合作，協(xié)同形成鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈基礎骨架。
“客戶訂購產品后，通過營銷管理系統(tǒng)將鋼種、規(guī)格等信息傳遞到ERP，系統(tǒng)進行質量設計和排產計劃，訂單的生產進度、質量、發(fā)貨期等內容實時顯示在流程中，有效滿足客戶對產品的要求。”山鋼股份營銷總公司某負責人說。智能制造的根本目的是為客戶提供滿意的產品和服務，日照公司把企業(yè)運營的全流程打造成服務客戶的完整鏈條。
營銷人員緊盯終端用戶的需求信息，加強與客戶溝通，以網絡直播的方式與客戶“面對面”進行交流，做到足不出戶就可以跑市場，不斷開拓新的銷售渠道和市場領域；利用“營銷決策支持信息系統(tǒng)”，實現山鋼銷產研實時協(xié)同、科學管理客戶關系、區(qū)域銷售公司財務業(yè)務一體化運行、實時反饋營銷業(yè)績等功能。“無接觸”在線營銷，成為營銷總公司為客戶服務的“常態(tài)”。
“真是太好了，操作方便，放款又快，融資真方便，供應鏈金融真給力！”“舜信”某客戶收到放款后，興奮地說。“舜信”是山鋼金控借助智慧供應鏈系統(tǒng)打造的金融創(chuàng)新服務平臺，以山鋼核心企業(yè)優(yōu)質信用資源的“軟資產”作為“硬抵押”，獲取高效融資，降低中小企業(yè)的融資門檻和融資成本。
從會議、移動辦公到營銷決策分析、產銷、賬務、協(xié)同再到環(huán)保督查管理等信息化系統(tǒng)，從ERP、MES、檢化驗和物流系統(tǒng)到涵蓋產、銷、研、管理等領域再到“山鋼云”初步構建起了山鋼五級智能制造支撐系統(tǒng)。山鋼集團即將開展新一代信息技術的研發(fā)應用，醞釀建設基于工業(yè)互聯網的大數據決策支持系統(tǒng)，在各種“云端”之上頻頻發(fā)力，智慧化鋼鐵產業(yè)生態(tài)圈的輪廓初顯。
產業(yè)育新——重塑數智化新業(yè)態(tài)
在山鋼股份煉鐵、煉鋼、連鑄、棒材、板帶等生產線，山信軟件研發(fā)的工業(yè)機器人正靈活地擺動機械臂施展“十八般武藝”。“目前已成功開發(fā)出鋼卷貼標、測溫取樣、修磨焊標、噴號噴涂等一系列機器人產品，它們已經成為鋼鐵企業(yè)煉鋼、軋鋼及相關艱苦繁重崗位的好幫手、大力神和智多星”。山信軟件萊蕪自動化分公司自動化事業(yè)部副經理李振剛細數生產線上的工業(yè)機器人。
工業(yè)機器人是制造業(yè)無人化、自動化的基礎，山信軟件開發(fā)的工業(yè)機器人在提高勞動精度，減輕工人勞動強度、提高生產效率等方面取得突破。
在重塑產業(yè)生態(tài)的過程中，機器人產業(yè)“無中生有”，只是一個縮影。越來越多的資源，逐漸向新業(yè)態(tài)聚集，新業(yè)態(tài)成為數智山鋼新高地。
明確了以工業(yè)軟件為主線的山信軟件，開發(fā)的“智慧遠程運維系統(tǒng)V2.0”等4套軟件成功入選山東省首版次高端軟件名單，《企業(yè)混合云平臺項目》被山東信息協(xié)會評為“2019年度最佳解決方案獎”，山信軟件先后被評為“山東省最具影響力的物聯網企業(yè)”等稱號。
在日照公司冷軋酸洗鋼卷發(fā)貨現場，正在打造最亮眼的“黑燈”車間，一輛半掛貨車倒入預定區(qū)域，智能無人行車平穩(wěn)地“抓”起一卷帶鋼，吊運至掃描過的車輛鞍座的中心處。行車操作室空無一人，用時僅3分鐘。
無人智能行車是萊鋼集團力山特智能科技公司自主設計研發(fā)的無人智能行車，將先進的傳感技術、PLC處理技術以及物聯網、“互聯網+”等技術深度融合，實現了算法最優(yōu)、智能化程度最高、完全無人介入。
“太方便了，手機掃一掃，就能拿到熱乎乎便宜實惠的放心午餐，還能用微信、支付寶支付。”濟鋼職工小張從“自動售飯機”拿出一份盒飯表示。濟鋼瑞寶電氣公司自主研發(fā)的一款基于“智能硬件＋新零售”概念的“無人售飯機”在防疫一線走紅。
免接觸的“智能身份識別系統(tǒng)”在濟鋼新村“站崗”，濟南地鐵站內，過往人員通過一道“智能測溫門”，即可實現無感測溫和無接觸式快速通關，濟鋼瑞寶電氣開發(fā)的新產品在疫情抗擊中大顯身手。以數字化、智慧化為特征的新產品、新業(yè)態(tài)，正在為山鋼集團增添強勁的發(fā)展動能。
面對新一輪工業(yè)革命的機遇，山鋼集團正通過新一代信息技術與鋼鐵產業(yè)的融合創(chuàng)新，不斷提升價值創(chuàng)造能力，為奮力開啟“魅力山鋼”建設新征程提供強有力的支撐。（呂娟 郭陽 丁書洪 張慶祥 杜慧）
