6月28日，由中冶京誠總承包的鞍山紫竹集團匯鑫鑄業(yè)有限公司3號連鑄機一次性熱試成功并直接投入正常生產。該連鑄機應用了中冶京誠最新開發(fā)的多規(guī)格復合連鑄技術及配套控制系統(tǒng)，在世界范圍內首次實現(xiàn)一臺連鑄機同時兼容生產板坯、矩形坯、重型異型坯。其中，重型異形坯腹板厚度為目前世界范圍內最大厚度。
鞍山匯鑫3號連鑄機配備了大容量深液位中間罐、全程保護澆注、結晶器液壓振動、結晶器液位檢測等技術，能夠滿足客戶多規(guī)格、小批量的靈活生產需求，采用重型異型坯軋制H型鋼，可有效降低軋鋼工序能耗，實現(xiàn)綠色化生產。此外，中冶京誠針對二次冷卻水控制、引錠桿控制、拉矯機液壓控制等設計開發(fā)了一套全新控制系統(tǒng)，實現(xiàn)一套系統(tǒng)滿足不同坯形的控制要求。
國企改革三年行動啟動以來，中冶京誠全力以赴推動技術創(chuàng)新任務落地，不斷實現(xiàn)新突破、取得新成效，在冶金業(yè)務中尋找主體工藝與低碳化、智能化的橫向結合點，以科技創(chuàng)新賦能智能化，實現(xiàn)提速進位。中冶京誠將70余年積淀的鋼鐵冶金技術和前沿信息技術緊密結合，深入開展智能化創(chuàng)新研究，助力冶金綠色化、智慧化、低碳化、高效化發(fā)展，提高科技創(chuàng)新能力，圍繞推動科技自立自強主線，強化關鍵核心技術攻關，切實推動一批品牌核心產品的示范應用。
鞍山匯鑫3號連鑄機的成功熱試，再次體現(xiàn)了中冶京誠在連鑄技術及控制系統(tǒng)方面雄厚的研發(fā)實力與技術沉淀。作為冶金建設國家隊排頭兵，中冶京誠將繼續(xù)秉承“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的精神，持續(xù)加大產品研發(fā)創(chuàng)新力度，不斷突破技術瓶頸，用過硬的技術實力擦亮金字招牌，贏得業(yè)主的信賴。
