率先實行積分上墻制度，全面推進基層基礎提升

　　2019年伊始，7號高爐積極響應煉鐵廠基礎管理推進工作，率先建立了積分卡上墻制度。同時7號高爐還根據階段性重點工作部署，制定了個性化積分激勵，讓員工實時看到個人積分、算出效益，工作態(tài)度從“安排去干”到“主動搶著干”。水渣崗位基礎改善的效果尤為凸顯，設備容貌不僅煥然一新，崗位員工更是說，從以前的接班“渣清不完”到現在“無渣可清”。自實行積分卡上墻制度以來，這無形的“比、趕、超”氛圍已最大限度激發(fā)了員工的工作積極性，不斷激勵員工自發(fā)自覺、優(yōu)質高效完成工作任務。志不求易者成，事不避難者進，回頭再看，一步一腳印的7號高爐基層基礎的精氣神已不可同日而語。

　　建立特色巡查激勵機制，全面推進安全基礎提升

　　7號高爐處于爐役后期的強化生產階段，安全隱患日益增多。為確保高爐安全穩(wěn)定運行，7號高爐建立各個崗位安全、設備巡查專項記錄并和積分卡相結合的排名制度，當班員工巡檢設備發(fā)現設備隱患以及處理結果，上報7號高爐微信群，值班工長負責收集匯總，每班截圖發(fā)布，每月評選出最佳職工。1-4月份以來，通過員工的自查，共發(fā)現設備故障和安全隱患 373 條，處理好 362 條。 其中發(fā)現重大安全隱患2條：3 月26 日，運轉作業(yè)區(qū)職工在巡檢設備時，發(fā)現 1#主皮帶3#減速機鏈條斷，因為發(fā)現和處理及時，避免了高爐休風；4月24日，熱風爐職工在測溫巡檢時，發(fā)現2#熱風爐三岔口總管溫度高，及時采取打水冷卻措施，避免了管系燒穿事故的發(fā)生，確保了高爐安全生產。

　　此項活動的開展，切實提升了7號高爐安全基礎管理水平，為高爐的順產高產奠定了堅實的基礎。同時也彰顯出了7號爐全體員工上下一心，“高嚴細實”的工作作風。

　　全員踐行“改善”，全面推進環(huán)境基礎提升

　　 一直以來，7號高爐由于設備設施布局不合理，存在運轉槽下皮帶積灰漏料多、各液壓站地面油污積垢嚴重、水渣現場臟亂等問題。2019年，7號高爐原有區(qū)域劃歸不同作業(yè)區(qū)，但崗位分家不分心，依舊是屬于7號高爐一個整體，共同整治現場衛(wèi)生，改善工作環(huán)境。

　　如今爐前液壓站的設備清理得蹭亮蹭亮，爐前的備件不再是大鍋燴一堆堆，而是貼上標簽整整齊齊一排排，爐前的大立柱都圍上了防護墻穿上了“新外衣”，再也看不到往日雜亂的爐臺，取而代之的是現場物料有序明亮的爐臺。運轉崗位自主創(chuàng)新，對設備進行技術改造，使得皮帶漏料減少90%以上，整個槽下區(qū)域干凈整潔、分區(qū)有序、標識清晰。目前他們正準備提供技術幫助水渣班組，減少皮帶跑偏造成的水渣漏料。

　　7號高爐的基礎管理從點上開花，到面上結果。都在有條不紊地推進，尤其是風口平臺和水渣現場，目前已初見成效：風口平臺寬闊了，清爽了！機旁庫規(guī)范了，清新了！水渣系統(tǒng)褪去積渣的外衣，更顯抖擻。

　　在如何提高基層基礎管理方面，7號高爐依靠自己獨有的激勵制度，步步為營，走出一條全新路子，生產指標不斷被刷新。目前日產6700t已成常態(tài)，焦比降至345kg/t，煤比更是突破歷史瓶頸達170kg/t的好成績，基礎提升為爐役后期安全生產的7號高爐開創(chuàng)了一片全新的天地。