近期，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠板帶作業(yè)區(qū)由于加熱爐入爐鋼軌不耐磨且無水冷系統(tǒng)，導(dǎo)致軋線換規(guī)格作業(yè)時，需人工更換或調(diào)整入爐鋼軌，不僅增加了備件消耗，而且增加了維修人員的勞動強(qiáng)度。為了解決這一難題，維修工段決定對入爐鋼軌進(jìn)行改造。 

　　為了降低成本，該單位就地取材，利用報廢的步進(jìn)梁代替入爐鋼軌，因步進(jìn)梁上的滑塊屬于不銹鋼，材質(zhì)比鋼軌更耐磨，同時在步進(jìn)梁上增加循環(huán)水冷系統(tǒng)，及時為滑塊進(jìn)行降溫，最大程度減少滑塊磨損。但由于滑塊與鋼坯接觸面是長方形，導(dǎo)致上料、推鋼作業(yè)時鋼坯入爐時會輕微卡一下，維修人員順著推鋼方向在每一個滑塊上打一個30°坡口，徹底解決卡鋼現(xiàn)象，改造后滿足生產(chǎn)需求。 

　　此次改造不僅有效解決了因入爐滑軌磨損嚴(yán)重，位置偏移，導(dǎo)致推鋼斜的難題，還減輕了人員勞動強(qiáng)度，同時可節(jié)約備件成本、人工成本和修舊利廢費用約3萬余元，每月可創(chuàng)效2萬余元。