為了保證生產高效化，日前，方大特鋼開展軋線穩定性攻關，利用改軋時間對軋機、導衛進行有效整改，規范崗位人員操作行為，截止到目前，棒材生產線穩定性得到了有效提高，保證了生產的高效化。
據了解，棒材線以往粗中軋道次經常發生工藝事故，每次處理時間較長，給高效化生產帶來很大障礙。為了提高生產效率，有效解決粗中軋區域不穩定造成的工藝事故，該公司成立軋線穩定性攻關小組，對影響粗中軋區域穩定性因素的軋機、導衛進行攻關，通過采取制作平軋機吊桿，來有效保證軋機過鋼時的穩定性；針對立軋機進口導衛使用周期特點，利用待溫換槽時間對導衛進行周期性更換，有效避免了導衛使用時間長卡死造成的工藝事故；要求崗位工將各架軋機料型控制在標準范圍內，嚴格執行標準化作。自取攻關措施以來，取得了良好效果，軋線穩定性得到了很大的提升，粗中軋事故率明顯得到控制，有效的提高了生產效率，保證了生產的穩定高效運行。
