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方大九鋼:“智造”,為企業插上騰飛翅膀

2019-08-26 14:19:00     作者:吳益凡

  從人工看守火車道口到實現無人值守;從人工調整工藝參數到運用MES系統實現生產系統智能控制;從海量原始數據報表中摘取數據到利用‘大數據’‘云平臺’進行自動數據分析……近年來,方大九鋼積極響應國家工業化和信息化融合建設,結合企業生產實際,大力推進“兩化”融合與“智能”工廠建設,推動企業轉型升級,助力企業實現從“制造”到“智造”的轉變,為企業插上騰飛翅膀。

  自動化,讓安全生產更便捷

  打造“智能”工廠,從提升自動化程度開始。在傳統工業設備設施的基礎上,企業立足本身,不斷加大自動化與工業化的深度融合,強化自動化建設力度,先后自主研發、應用“集中供水系統”、鐵路道口無人值守等系統,有效提升了企業新型工業能力,營造出更安全、更便捷的發展環境。

  ——“集中供水系統”讓作業更便捷。以集中供水系統為例,該系統是方大九鋼自主開發的一套控制系統,由工程技術人員在原有供水系統的基礎上,將原有的13個獨立運行泵房監控、操作系統通過統一規劃、布線,接入到供水大廳實行集中管理。該系統可實時監測蓄水池的液位,自動控制水泵的啟停,控制精度高、實用性強,實現在供水大廳直接監控各個泵房的生產運行情況。該項目實施前,企業噸鋼水消耗量在3.1噸左右,而201917月份企業噸鋼水耗僅為1.85t/t,降水耗成效明顯。

  ——鐵路無人值守讓工作環境更安全。“火車來了,行人車輛請注意安全!”821日上午1100,伴隨著高音喇叭的清晰安全提示音,該公司東區環廠中路的鐵路道口護欄自動緩緩落下,一輛滿載著鐵水的火車拉響汽笛從道口緩緩穿過,這是企業鐵路道口實現自動化的真實一幕。2016年,為進一步推進企業精細化管理,提升企業自動化程度,企業投資64萬元,以西門子PLC控制系統為基礎,將道口視頻監控、語音廣播系統與道口遠程控制、電氣系統整合、集成,利用視頻監控技術和自控技術,成功將傳統的有人值守改變為“遠程可監視可控制的無人值守”,系統安全、穩定、可靠,鐵路道口安全指數倍增,人員操控設備更加輕松便捷。

  信息化,讓工作流程更高效

  為提升信息化水平,方大九鋼近年來投資近億元大力推進信息化系統建設,興建生產運營管理系統——MES系統、遠程計量系統、金蝶EAS財務系統、天網監控系統等,不斷提升、完善企業信息化水平,在給企業帶來顯著效益的同時助推企業快速發展。

  企業引入的生產運營管理系統——MES系統是信息化提升的典型案例。該系統充分結合生產、物流、信息化現狀,量身設計出公司鋼后MES系統,并延伸出原料進廠、銷售結算、全流程檢化驗、質量控制等功能模塊,是該公司目前最大的信息化管理系統 。系統投入使用后,各類數據傳輸及時、準確,減少人工錄入與統計,有效提升工作效率和準確率,同時廢除了紙質單據、紙質臺賬的填寫與流轉,轉為系統自動生成單據與報表,實現了無紙化辦公,大大提升企業運營管理水平。

  “除MES系統外,我們還成功研發了遠程計量等各大系統,使生產經營數據傳輸與管理進一步提質增效。”該公司自動化部相關研發人員說道。據了解,該遠程計量系統投資350萬元,運用信息化技術手段將原有分散計量過磅方式變為集中過磅,負責企業所有進廠原料、出廠成品、內部倒運物資、坯料計量等工作。目前各條生產線的計量數據已接入生產運營管理系統,不但實現集中過磅,同時可自動生成計量報表、結算報表,有效地杜絕了計量作弊現象。

  智能化,讓企業發展更“智慧”

  隨著自動化、信息化的不斷應用與推廣,該公司“智能工廠”建設已初具雛形,煥發勃勃生機。為進一步推動企業高質量發展,企業在推進“兩化融合”的基礎上,進一步加強智能化建設,全力打造一個更科技、更智能的新九鋼。“大數據”云平臺的啟動,昭示著企業在建設智能工廠的征程上邁出了有力的一步。

  “今年以來,我們啟動了‘大數據’和‘云平臺’建設項目,運用智能化手段進行大數據自動分析,全面增強企業的核心競爭力,提高抗風險能力,達到堵塞漏洞、強化監管的作用。”該公司自動化部信息中心主任曾靜說道。

  據介紹,隨著近幾年企業信息化建設的不斷深入,各種應用系統相繼投入使用產生了大量數據,但數據的利用率卻十分有限。方大九鋼推進“工業私有云”和“大數據”平臺建設就是要讓這些躺在數據庫里的數據變成有價值的活數據。

  “工業私有云大數據平臺的定位是高效開放、按需分配、動態調整、靈活擴展的智慧信息化平臺。”曾靜介紹。他說,該平臺數據存儲安全性更高,可對數據進行深度挖掘分析并形成數據看板,建成投用后,有助于實現操作可視化、痕跡化管理,實現企業各類資源合理分配,為企業經營決策提供強有力的數據支撐。目前,工業私有云平臺已啟動,計劃在三季度完成設備安裝、調試,投入后能有效提升公司整體管理效能。

  “大數據”系統是私有云平臺中的主要支撐系統,分為電腦端和手機APP兩個界面。尤其是自主研發的“掌上九鋼”APP的應用,使企業生產經營更加“智慧”。該APP中包含煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產情況的詳細記錄,可對生產完成情況自動形成網絡分析對比圖,對碼頭產品發運情況實行“大數據”對比分析,對高爐爐頂壓力、熱風壓力、高爐透氣性指數等關鍵數據做到了實時監控,整個生產經營情況和運行數據在“掌上九鋼”APP中一目了然,而如此強大的“掌上九鋼”數據平臺僅僅是該公司推進“智能化”建設的冰山一角。曾靜介紹,企業將持續加大“大數據平臺”建設工作,通過借助最新的云計算、大數據手段,真正打造“智慧九鋼”,助力企業實現新的騰飛,朝著建設“智能化工廠”大步邁進。

  順應生產力發展新要求,融入發展新理念大力推進“智能制造”,方大九鋼已取得累累碩果。2016年,該公司中厚板MES系統獲得了“江西省智能制造示范項目”,企業相繼榮獲 “江西省兩化融合示范企業”等榮譽,兩化融合管理體系成功通過國家工信部認證。

編輯:網站實習3

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