近日，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠組織完成了棒材加熱爐煤氣摻燒技改項目，通過運行，效果顯著。
前期，隨著165方坯改造成功，生產節奏加快，棒線車間兩座加熱爐經常出現加熱爐鋼坯加熱溫度不夠、保溫等待生產情況，加熱能力的受限對軋鋼產量造成影響。針對以上情況，軋鋼提出在加熱爐用高爐煤氣中按照20％的比例摻燒轉爐煤氣的方案。通過把公司富余的轉爐煤氣摻燒到高爐煤氣中，進而提高煤氣熱值。
項目推進過程中，軋鋼廠主要管理人員多方協調，克服種種困難，想辦法、添舉措，加強和動力能源中心的溝通協調，自主完成了控制程序較為復雜的電氣自動化部分改造，項目實施后，不僅能夠解決高爐煤氣熱值偏低對鍋爐運行經濟性和安全性的影響，進一步縮短了加熱周期，提高了加熱效率，促進了鋼材產量提升，使富余的轉爐煤氣得到了合理利用，同時經過近期使用觀察，鋼坯待溫情況明顯減少。高爐煤氣混入轉爐煤氣后，通過多次取樣對熱值進行分析，測算出熱值較之前提升20％。（祁鑫 張云鳳）
