早在2019年初，首鋼京唐公司敏銳發(fā)現該品種彩涂板的市場效益和巨大產品影響力，而在這個領域可口可樂一直依賴于國外企業(yè)的產品。對此，首鋼京唐公司彩涂板事業(yè)部主動出擊，積極通過貿易商與可口可樂展開接洽，并與營銷中心密切配合，推動產品的認證工作，審廠、參觀、試制等全流程一次性通過，取得了第一階段的成功。　

　　彩涂線本次為可口可樂生產的自動售賣機外殼板，是第一次批量供貨，對產線工藝參數及操作的穩(wěn)定控制都提出了更高的要求。而客戶本次所需要的高光黑顏色的彩涂板，要通過比正常標準高出1.5倍的極強耐腐蝕性能鹽霧試驗，生產難度非常大。對此，彩涂板事業(yè)部堅持高標準、嚴要求，不斷提升產線運行效率，加強質量檢驗，優(yōu)化通道線管理，提高設備功能精度，為小批量供貨創(chuàng)造良好條件。彩涂板事業(yè)部組織專項生產準備會，根據客戶提供的樣板及產品實際用途，結合當前產線各部位的關鍵控制點及工況條件進行了細致的分析對比，制定了專項生產方案及應對措施，為完成訂單生產做足了充分準備。產線職工按照方案要求調整工藝控制點，作業(yè)長與專業(yè)技術人員對生產各環(huán)節(jié)逐一確認，確保各項措施能夠按既定標準百分百執(zhí)行到位；通過自己動手調整噴淋壓力及噴淋角度，力爭在滿足板溫的條件下杜絕噴淋水的二次“污染”，改善了板面水印問題；對涂后重點部位的輥組、鋼構實施多輪清擦，并打破涂輥常規(guī)的輥速、壓力設置，為減少板面硌坑及揚塵、實現涂漆工序零缺陷奠定基礎。生產過程中，部領導緊盯現場、協(xié)調指揮，各工藝技術人員和產線職工協(xié)力攻堅，對各項工藝控制點精準把控。他們加強設備維護確保功能精度，同時不斷優(yōu)化工藝參數，確保產品表檢和性能達到客戶質量要求，最終保證了此次生產的成功。