換位安裝更便捷 高速線材原精軋機輥箱錐箱的油壓繼電器安裝在輥箱及錐箱周圍，受現場條件制約，油壓繼電器頻繁出現故障，且輥箱和錐箱安裝空間有限，人員維護極為不便。經技術人員多次研究，決定在平臺上打孔并鋪設電纜，將兩線輥箱錐箱油壓繼電器安裝于平臺下面。改造后，不僅避免了漏水對油壓繼電器的損壞，而且便于日常維護，月可減少誤機6小時。

　　巧改跑槽提質增效 高速線材14#軋機在更換導衛時，必須用行車起吊跑槽才能安裝拆卸導衛，費時又費力。軋鋼工多次推敲后，決定在跑槽尾端安裝一個支撐臂，前端安裝固定一個掛鉤，當需要更換14#進口導衛時，只需將跑槽提起即可進行拆裝作業，單次可節約10分鐘時間，有效提高了過鋼節奏。

　　巧加魚線穩生產 高速線材預精軋區域是懸臂二輥式平立交替布置，其上方設有安全保護罩，當其內部產生廢鋼時，只能通過過鋼中電流進行事故判斷，具有滯后性。為解決這一問題，技術人員在預精軋內部安裝兩根魚線，并在電氣控制系安裝“事故聯鎖程序”。產生廢鋼時，魚線燒斷、線錘落下，接近開關得到信號，2#飛剪啟動自動碎斷功能，防止預精軋內部多余廢鋼。此項改造，預精軋廢鋼量減少20%，有效提高了作業率。（牛君鳳）