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協同作戰 提產增效
——河鋼唐鋼不銹鋼公司生產科黨支部助推效益提升側記

2020-10-27 08:47:00

  本報通訊員 精華

  從降低采購費用,到產線工藝優化,河鋼唐鋼不銹鋼公司生產科黨支部立足產線,靶向攻關,深入開展“降本增效我先行,創新改善我當家”主題實踐活動,激發廣大黨員帶頭攻關,協同作戰助推效益提升。9月份,該公司原材料價格較年初降低20%,噸鋼成本降低18.11元;加熱爐煤氣消耗較8月份降低3.5%,噸鋼成本降低1.03元。
  緊抓市場
  精研采購降成本
  “咱們上個月采購中有一項原材料成本是歷史最低的,節約采購費用13萬元?!?月14日上午,在河鋼唐鋼不銹鋼公司生產科黨支部大會上,黨支部書記張玉秀手拿采購報表向黨員骨干“交底”。
  他口中的這項原材料就是實心鈣鋁包芯線。此原材料是煉鋼工序中價值較高的合金料,具有去除鋼水中的夾雜物,脫氧增鈣的作用,每月消耗量在100噸以上。
  如此大的采購量引起了張玉秀的重視,他從“價值高、用量大”的角度篩選出重要原材料,并將采購價格、供應商一一列明進行比對。在分析中他發現,由于實心鈣鋁包芯線材料本身的特殊性,當地只有兩家供應商可以大量供貨,供應商具有賣方市場的優勢,價格一直居高不下。
  為了采購到性價比高的原材料,張玉秀發動黨員技術骨干以“引入新廠商增加競爭力”為契機,收集供應商材料,遴選出河南一家供應商并進行洽談。這一舉動深深地刺激了當地的兩家老供應商,這兩家老供應商紛紛打出“降價牌”,價格降了1300元/噸。這樣一來,原材料價格的問題迎刃而解。與此同時,由于市場出現了新的競爭者,老供應商提高了產品質量,采購的實心鈣鋁包芯線質優價低。
  “我們一定要利用好市場這個杠桿,為公司采購到性價比更高的原材料,從源頭實現降本降費?!睆堄裥銏远ǖ卣f道。
  課題攻關
  科學排程提產量
  “拉速率從攻關前的55%提升到75%之后,煉鋼日產量增加了500噸?!?月15日,在河鋼唐鋼不銹鋼公司生產經營例會上,生產科科長李金匯報著項目攻關后帶來的煉鋼產量提升情況。
  連日來,河鋼唐鋼強調要打開思路,勇于擔當,緊緊抓住當前有利市場機遇,把提升產線效率作為重點,保質量、保結構。生產科黨支部積極組織生產排程攻關,將黨員核心力量輸送到一線工序,以項目制為抓手,突破技術瓶頸,集合黨員技術專家、作業區骨干成立了技術攻關小組,針對“提升產線滿拉速率”進行靶向攻關。
  技術公關小組成員們通過標準落地,科學計算排程,將不同品種的鋼種,從斷面850毫米~1505毫米制訂了合理的作業排產計劃,將計劃分兩條主線實施。作業區主線是將煉鋼上下工序以總體SOP(標準操作程序)為執行作業標準,細化分解到每個作業區準時生產,整個工期上游與下游工序協調,緊密配合。生產調度主線是將準時生產計劃列入PLC(可編程邏輯控制器)程序監控中,以提示報警的方式監測生產狀況,及時處理現場問題,優化了人工核對的弊端。兩條主線貫穿整個生產過程,緊密銜接,保證連鑄機滿拉速工作狀態,同時固化生產模式,為后續攻關奠定基礎。
  “我們黨員只有扎根產線,才能取得第一手數據,制訂更科學的生產流程計劃,為企業的提產增效發揮先鋒模范作用?!崩罱鹫f道。
  專業支撐
  利用節能創效益
  隨著高端創效產品的開發上量,河鋼唐鋼不銹鋼公司對產線設備提出了更高的要求。軋鋼加熱爐作業區的兩臺加熱爐要完成多鋼種、多規格鋼材的鋼坯加熱任務,加熱鋼種雜、規格多,噸鋼煤氣消耗隨產量波動。兩爐交叉出鋼,常處于待軋、待溫狀態,加熱時間長,也會增大氧化燒損的風險。
  據以往數據分析,軋鋼工序中高爐煤氣成本占總成本的30%以上,降低加熱爐作業區的高爐煤氣消耗水平可直接降低軋鋼能源成本。如何做到既能滿足排產軋制節奏要求,又能降低煤氣消耗?生產科軋鋼調度長、黨員吳海軍主動申請加入到加熱爐改善小組中,從優化排產組織、數據采集等方面提供專業支撐。
  今年河鋼唐鋼不銹鋼公司提出“跨專業跨領域”全員參與改善創新活動,生產科黨支部充分發揮黨員先鋒模范作用,將黨員技術骨干充實進各個改善小組中,結合作業區實際需要,提供專業意見,并將生產情況及時反饋,確保組織排產與工序生產無縫銜接。
  “在與相關單位的對標中發現,我們在降低高爐煤氣消耗方面仍有較大的優化空間。”吳海軍拿出一組數據?!拔覀兏鶕F階段生產節奏、品種安排,設定加熱爐煤氣消耗目標?!蹦繕嗽O定后,吳海軍和同事們將“人、機、料、法、環、測”(人是指操作者對質量的認識、技術熟練程度、身體狀況等;機是指機器設備、測量儀器的精度和維護保養狀況等;料是指材料的成分、物理性能和化學性能等;法包括生產工藝、設備選擇、操作規程等;環是指測量時采取的方法是否標準、正確;測是指工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等)繪制魚骨圖,通過要因分析,梳理出提高加熱爐熱裝率和降低出鋼溫度兩個主要影響因素。熱爐改善小組成員提出優化排產,減少交替出鋼時間,提高直供比,減少落地鋼數量來提高加熱爐熱裝率;合理控制出鋼溫度的下限范圍,優化部分鋼種溫度要求,提升精度控制達到降低出鋼溫度的目標。經過1個月的持續改善,9月份,該公司加熱爐煤氣消耗較8月份降低了3.5%,噸鋼降耗1.03元。
  《中國冶金報》(2020年10月27日 03版三版)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:宋玉錚

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