本報訊 日前，由河鋼集團唐鋼公司創(chuàng)新冶煉工藝研發(fā)生產(chǎn)的1000噸高耐候用鋼Q350EWL1下線。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品耐銹、抗腐蝕等各項性能較普通耐候鋼產(chǎn)品提升了30％~40％，達到行業(yè)領先水平，標志著唐鋼創(chuàng)新冶煉工藝進入世界超級鋼研發(fā)技術前列。
高耐候鋼屬于介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，具有優(yōu)質的塑延、焊割、強韌、磨蝕、抗疲勞等特性。該鋼種生產(chǎn)難度大、質量穩(wěn)定控制要求高，目前國內(nèi)只有極少數(shù)大型國有企業(yè)具備生產(chǎn)能力，是處于世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。
唐鋼深度推進客戶、產(chǎn)品“兩個結構”優(yōu)化，瞄準含金量極高的特殊性能產(chǎn)品，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術、質量等部門核心人員成立專業(yè)攻關團隊開展新品研發(fā)。為保障產(chǎn)品的高耐候性能，需要添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素和大量的鉻元素，而大量合金的加入則帶來許多冶煉難點。該公司攻關團隊結合現(xiàn)有鋼種和裝備水平，經(jīng)過多輪探討，從轉爐的裝入量、連鑄工序的保護渣選型、火切機切割速度等多個方面制訂了關鍵工藝要點，再根據(jù)設定目標制訂不同的工藝措施，通過創(chuàng)新使用新的工藝路線滿足該鋼種的特殊成分要求，保證產(chǎn)品高質量下線。 （姬濤 張瑞青）
《中國冶金報》（2022年12月1日 04版四版）
