本報訊 日前，3000余噸某型號無鋁硅鋼產品裝車發往山東某用戶，標志著鞍鋼集團本鋼僅用一年時間便實現了該鋼種的研發、推廣、試制、量產工作，并具備了無鋁硅鋼產品的穩定供貨能力。截至4月底，本鋼無鋁硅鋼產品已向用戶供應8000余噸。
本鋼于去年4月份啟動了無鋁硅鋼的研發工作，并迅速完成多輪試制，試制產品性能指標達到國內先進水平，隨即轉入按合同產量目標進行批量化生產模式。
在研發過程中，鞍鋼鋼鐵研究院冷軋硅鋼所與本鋼技術中心電工鋼團隊充分釋放鞍本重組聚合效能、協同優化工藝、合理配置資源，迅速完成該鋼種的量產工作。作為該鋼種成分控制主要單位，本鋼板材公司煉鋼工序開展了大量工藝控制工作，積極協調精煉工序中LF（鋼包精煉爐）和RH（真空循環脫氣）兩個操作環節，由技術人員深入一線跟班指導作業，經過不斷試驗、摸索、改進，制訂出無鋁硅鋼生產要點，針對如何按照RH爐需要的溫度和節奏控制做好工序銜接等做了精確控制。在軋制過程中，冷軋工序對中間輥使用UCM形式軋制，并根據帶鋼寬度調整串輥量，保證同板差實物水平；優化各道次壓下率，降低第一道次、第五道次壓下率，加大第一道次張力，以提升實物板形質量；優化軋制過程中的乳化液冷卻及潤滑流量指標，改善軋制狀態，最終確保無鋁硅鋼產品各項性能指標均達到用戶標準。
無鋁硅鋼產品的穩定批量供貨，不僅填補了本鋼硅鋼產品種類的空缺，而且為本鋼今后開展同類型鋼種降成本工作提供了新思路，更為下一步進軍高端市場奠定了基礎。 （溫兆龍）
《中國冶金報》（2023年06月01日 04版四版）
