一直以來，由于公司進購焦炭量加大，導致焦炭反應性及反應后強度檢驗頻次增加。為進一步提高數據穩定性，匹配當前公司生產機能，公司引進兩臺焦炭指標測定設備。新設備的投運，可將原有檢驗速度提升60%。

　　新的焦炭反應性及反應后強度測定儀完全按照最新版國家標準要求進行設計，采用最新的三段爐。三段獨立控溫，獨立加熱，三點式熱電偶測溫，首次加入了反應恒溫區的要求，控溫精度達到1100±3℃，有效保證了樣品反應環境的穩定性，檢測結果更加準確可靠。

　　其次，由于焦炭在反應爐中反應過程會產生大量的有毒一氧化碳氣體，因此新設備最大的變化就是增加了尾氣處理系統，具有以下三點優點。一是將反應過程中產生的一氧化碳氣體在爐口進行充分的燃燒，轉化為二氧化碳；二是在爐頂安裝有排氣管道，排氣管道末端安裝高溫負壓風機，可以將燃燒過程中產生的高溫氣體排出室外；三是增加智能控制系統，設備一旦開始進行樣品分析，負壓風機自行啟動，將實驗廢氣排出室外。

　　關于新舊設備比對，則有以下三方面完善。一是新設備配有裝樣篩板，裝樣更加快速有效而且零失誤。舊設備一但裝樣失敗，則前期所有準備工作都要重新開始。二是增加了一鍵啟動，整個分析過程設備自動完成，實驗結束后樣品自動出爐。三是轉鼓機增加了一鍵裝料功能，只需點擊鼠標，轉鼓機自動復位，無需人工手動復位。大大的降低了員工勞動強度。（李軻）