國(guó)內(nèi)首套燒結(jié)燃料水份及粒度在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)近期在中國(guó)寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱韶鋼）煉鐵廠6號(hào)燒結(jié)機(jī)正式上線投運(yùn)。 

　　該系統(tǒng)是通過加裝水份在線檢測(cè)系統(tǒng)及加水流量控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)焦粉水份的實(shí)時(shí)監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)均勻配碳，對(duì)穩(wěn)定燒結(jié)過程起重要作用；另外通過加裝粒度檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)（每30分鐘可得到燃料粒度及粒形等數(shù)據(jù)），實(shí)現(xiàn)安全本質(zhì)化，提高檢測(cè)效率及頻次。 

　　在此之前，在燒結(jié)行業(yè)內(nèi)，焦粉粒度在線檢測(cè)系統(tǒng)尚無業(yè)績(jī)，燒結(jié)燃料水份及粒度分析需專門人員先在配料室燃料電子秤皮帶上人工取樣，然后進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)的烘干，最后用不同粒級(jí)篩網(wǎng)對(duì)燃料進(jìn)行人工篩分、稱量及計(jì)算。這種人工檢測(cè)作業(yè)過程工作量大、時(shí)間長(zhǎng)、檢測(cè)次數(shù)少、結(jié)果的代表性差，不能有效指導(dǎo)燒結(jié)操作和生產(chǎn)。同時(shí)由于燒結(jié)燃料水份及粒度會(huì)因?yàn)閬砹献兓纫蛩刈兓绊憻Y(jié)生產(chǎn)穩(wěn)定，造成燒結(jié)礦產(chǎn)量質(zhì)量下降和燒結(jié)固體燃耗升高。 

　　該套系統(tǒng)上線后，不僅可以減少檢驗(yàn)人員的人工干預(yù)，而且還能實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)，將燃料粒度及水份波動(dòng)隨機(jī)經(jīng)驗(yàn)控制轉(zhuǎn)變?yōu)槔硇曰治稣{(diào)整，可有效減輕燃料水份及粒度波動(dòng)對(duì)燒結(jié)過程的影響，有效指導(dǎo)操作和生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)均勻配碳，促進(jìn)燒結(jié)礦產(chǎn)量質(zhì)量指標(biāo)的改善，為燒結(jié)“智慧制造”提供有效保障。 （陳立新  黃壽堅(jiān)）