近期,方大九鋼軋鋼廠優化PLC一級程序,有效攻克了中板粗軋機下工作輥力矩超標難題,粗軋機力矩超標報警次數下降至20次以下,提升了軋機安全運行效率。
據了解,軋鋼廠中板線粗軋機工作輥軋制力矩超標將造成主傳動軸使用壽命下降,成為一項工藝設備難題。2020年12月份,該廠攻關小組經過半年的攻關,終于破解了這一難題。攻關小組在攻關過程中,反復現場觀察、摸排、探討粗軋機運行狀況,仔細研究TDC記錄曲線,進行現場模擬實驗等,逐一排除了冷坯加熱時間不夠等因素,確認引發工作輥力矩超標的“罪魁禍首”,就是軋機咬鋼后執行頭部雪撬指令與操作工切換軋機速度時間點沖突造成的。然而,在實際工作中,為完成產量目標,操作工要盡早切檔來提高生產效率,與軋機執行頭部雪撬指令有沖突,實際操作中難以精確把握。據此,該廠攻關小組通過優化PLC一級程序,增加了系統自動保護功能,系統判斷鋼坯頭雪橇功能已經執行完畢,且上下輥電流值符合咬鋼條件,瞬間自動執行切換軋機提速指令。經過2個月運行表明,該項技術工藝攻關達到了預期目標,提升了軋機安全運行效率。(馮敢 易曉峰)