3月份，寶武集團中南股份煉鐵廠7號高爐鐵水穩定率達94.89%，打破了2月份剛創下的94.83%歷史最優紀錄。

　　鐵水穩定率作為高爐重要的生產指標，是提高產量、減少燃料消耗、降低生鐵成本的重要措施，同時還為煉鋼的提質降耗、降低鐵鋼比等創造有利條件。2023年，在煉鐵廠相關科室的大力支持和幫助下，7號高爐開展提高鐵水穩定率技術攻關。

　　為提高鐵水穩定率，7號高爐重點從工藝操作、爐外出鐵、原材料質量監控、設備管理等方面進行突破。

　　一是要求當班工長要精心操作，控制好高爐壓差，為爐溫穩定創造基礎條件。在基礎料制的基礎上嘗試微調料制維持中心、邊緣氣流平衡，穩定Q值及煤氣利用率；用大風量活躍爐缸來維護爐況穩定、順行，根據爐熱趨勢提前調節濕度、風溫、煤量等維持爐熱穩定；通過加強爐溫控制的精準性，保證爐缸熱量充足，根據料速變化，每半小時核對燃料比，穩定燃料比控制。

　　二是每班接班后值班工長第一時間要校核堿度，控制鐵水含S量；隨著產量提高，強化出鐵節奏，爐前要維護好鐵口，出凈渣鐵。

　　三是加強對原材料質量的監控，尤其是外部原燃料預期情況的跟蹤，包括配煤、配礦的趨勢變化。值班工長要嚴格執行好槽下原燃料現場檢查機制，發現問題及時匯報。

　　四是雨季生產期間，各崗位加強設備檢查維護，提高設備運行能力。運轉職工加強槽下篩分管理，減少粉末入爐，避免爐況大幅度波動。

　　7號高爐通過多項措施的落實、執行，鐵水穩定率穩中有升，最終打破紀錄。（陳立新　陳勝　翁映桃）