工作室負責人張志勝，是現任冶金機械廠機加工分廠副廠長，審核機加工工藝和制定臺套設備合裝工藝達二百多項，榮獲山東省機械行業優秀科技工作者、“淄博金牌工匠”、振興淄博勞動獎章，“時代先鋒”、第三屆山鋼青年崗位能手標兵稱號。

　　該勞模創新工作室創建三年來，深入開展課題攻關、授課教學、師帶徒等活動，把個人經驗轉化為團隊經驗，協同攻關，傳承技能，在技術創新、節能增效中釋放巨大能量。

　　該工作室參與設計自制的大頭車床，解決了φ3×12m、φ3.5×14m等各種圓筒混料機筒體的加工難題，實現該零件的自主加工，年節約外委成本190多萬元。

　　該工作室參與淄博金寶公司萊歇LM56.3+3S立磨項目零件加工工藝審核、合裝工藝、檢測工藝的編制及優化，指導組裝，協助處理裝配中的技術問題，使項目成功通過德國專家驗收。

　　為解決電爐升降立柱生產中的淬火效率低、強度大、淬火質量不穩等問題，該工作室提出對現有設備功能進行改造拓展，節約成本為30余萬元，同時滿足了環保要求及水資源循環利用。

　　2018年萊鋼S166冷床項目蓋板裝配，該工作室優化工藝，將原工藝為輥子兩端的支板焊接后加工，修改為加工后焊接，并設計制作工裝保證組焊精度。每件約省工時10小時，共可節約72800元。

　　在帶燒項目頭尾部星輪的加工中，該工作室創新星輪的加工工藝，保證星輪的互換性，并解決組裝找正，提高生產效率及使用精度問題。在燒結環冷設備加工制作中，設計加工深孔鍵槽專用小銑頭，提高生產效率4倍以上，年創效120萬元。

　　如今，“張志勝勞模創新工作室”已成為解決生產一線技術難題的“攻關站”，推動技術創新的“孵化器”，培養技能人才的“練兵場”。