方大炭素石墨化廠用小點(diǎn)子解決大問(wèn)題

    今年以來(lái)，方大炭素石墨化廠積極開(kāi)展小改小革活動(dòng)，讓生產(chǎn)一線的員工充分發(fā)揚(yáng)主人翁精神，開(kāi)動(dòng)腦筋深挖潛力，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)獻(xiàn)智獻(xiàn)策，讓降本的涓涓細(xì)流匯成增效的盈盈河水，形成了創(chuàng)新創(chuàng)效的良好氛圍。

    該廠始終堅(jiān)持勇于創(chuàng)新、敢于突破的理念，以保安全、促生產(chǎn)、降成本、提質(zhì)量、增效益為目的，在全廠持續(xù)開(kāi)展小改小革活動(dòng)，讓出自員工手中的小發(fā)明、小創(chuàng)造不斷運(yùn)用于生產(chǎn)作業(yè)中，助力企業(yè)生產(chǎn)。

    由于原料的特殊性，該廠天車(chē)及配料部設(shè)備易造成天車(chē)輪踏面磨損等問(wèn)題，如果要對(duì)故障的車(chē)輪進(jìn)行拆解組裝，需聯(lián)系壓型廠利用拆卸咀型的壓機(jī)來(lái)進(jìn)行拆卸和壓制，極不方便。為此，該廠三車(chē)間展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)，自制輪組壓裝模具，以解決這一難題。這套壓制模具使用后天車(chē)輪、齒套、軸承裝配速度快、省力、裝配精度高，有效縮短了檢修時(shí)間。無(wú)獨(dú)有偶，該廠一車(chē)間創(chuàng)新思維，采納員工建議，對(duì)內(nèi)串石墨化爐頭尾氧化電極進(jìn)行修復(fù)利用，避免了氧化電極只能拆除更換的檢修模式，維修方便且不影響生產(chǎn)，還降低了導(dǎo)電電極使用量，節(jié)約了維修費(fèi)用，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。

                                （侯秀萍）