今年以來，受疫情及市場的影響，鋼鐵行業形勢嚴峻，陜鋼集團漢鋼公司設備管理中心主動作為，迎難而上，打破常規，統籌謀劃，以1#高爐系統大檢修為主線，相繼組織開展設備大修、電氣設備春檢、煤氣管網測厚、無損探傷檢測、防雷接地檢測等，實現設備綜合故障率較去年同期平均降低0.0218%。同時，中心緊盯設備管理提升，下發《設備管理提升工作方案》，開展專項提升整治，為公司全面達產達效、實現生產目標任務保駕護航。

　　強基礎固根本，助推設備提升高位起步。無以規矩不成方圓。為使管理制度更切合實際、更具有可操作性，設備管理中心修訂了《固定資產管理制度》、《設備外委修理管理制度》、《設備大修管理制度》等管理制度，并根據職責調整，重新對設備管理系統組織機構進行完善，細化設備檔案資料管理，規范點檢管理，強化設備定修及計劃檢修管理，嚴肅事故問責處理。針對設備故障及事故頻發單位實施約談制，進一步落實主體責任，為設備管理穩步提升夯實基礎。

　　精管理抓規范，彰顯設備“精氣神”。輸送帶是公司原燃料輸送的主要工具，生產維修項目與安全生產息息相關。為確保生產的正常進行，該中心下發了《生產維修項目管理辦法》、《關于加強輸送帶管理工作的通知》，一是對生產維修項目的立項審批及評審、驗收等環節進行規范化；二是對輸送帶的品牌固化、壽命周期管理、日常管理等進行了明確；三是對因設備磨損、損壞、改造淘汰等原因導致現場留存的廢舊設備、備件進行梳理、清查，實施精細化管理，進一步提升了公司生產系統的后勤服務保障能力，彰顯設備“精氣神”。

　　抓關鍵盯重點，筑牢屏障保安全。特種設備、關鍵設備、環保設備均是公司設備管理的重中之重。為確保關鍵重點設備穩定順行，該中心籌劃并組織開展了關鍵設備綜合評估、環保設備專項檢查、工業氣瓶、起重機械及特種車輛專項提升整治活動，對設備現場、檔案資料、數據分析、檢驗檢測、入庫驗收及日常管理等制定考評表進行綜合考評、排名，并根據實際情況進行獎罰，形成激勵機制，激活設備管理內生動力，筑牢安全屏障。（王海燕）