已被下達“死亡通知書”、判定為廢品的畢托巴流量計，是按照常規采購流程省力省心，還是自擔風險費時費工修舊利廢呢？方大九鋼自動化部維護站的一線骨干、技術員們面臨著這樣的抉擇。
　　近期，方大九鋼自動化部技術人員對關鍵設備特護點檢中發現，八萬氣柜一臺加壓機出口流量畢托巴流量計故障，無法正常運行。通過解體檢查發現，由于長期運行磨損和瞬時工況突變沖擊，造成節流裝置受損嚴重。“像這種流量計設備對部件精度要求非常高，按照以往經驗已經沒有多大的修復價值了。”現場檢修的技術人員給受損的畢托巴下達了“死亡通知書”。　　
　　到底還有沒有修復的價值呢？心有不甘的技術員老周自言自語道。他現場做起了技術分析，拿出一張白紙比劃著，研究出一套初步的修復方案。經過反復測量、研磨、修復，進行多次復位比對。老周突然大聲歡呼著“有戲”！盡管還不能達到運行的技術要求，但是第一次修復后節流裝置各項指標和設計值的差距在縮小，并不是不可能達到，這個結果讓技術人員十分振奮。最終兩名技術人員經過3個多個工時的反復拆裝、研磨和精調間隙，該節流裝置設備成功復位運行，受損部分采用304不銹鋼管焊接打磨完全達到了實際運行要求。看到設備恢復到了正常，老周和同事們都樂開了花。
　　“如果我們不堅持修舊利廢，光這組設備采購費用就高達9.2萬元，這還不包括動輒長達2個月的設備采購周期對公司生產帶來的損失呢！”老周高興地說道。　　
　　為切實貫徹落實公司“全面降成本，大干一百天”活動，自動化部多渠道加強設備修舊利廢管理。據該部設備技術科小熊介紹：一是通過合理優化維修方案，加大修舊利廢力度；二是嚴把檢修質量關，減少備件消耗、延長設備使用壽命；三是對報廢設備進行全面清理，擴大自修項目范圍，并在部門范圍內對備品備件進行合理調配，盤活庫存物資，在確保應修盡修的同時切實降低公司設備維修費用。
　　經統計，該部通過嚴把“維修關”，2020年1～9月份，修舊利廢共計329項，為公司節約設備采購費250余萬元。（楊林英）