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實習記者 陳曦
本報訊 12月22日,由中國鋼鐵工業協會指導,鞍鋼集團、中國冶金報社主辦的中國鋼鐵行業慶祝改革開放40周年高峰論壇在鞍山舉行。沙鋼集團總裁、黨委第一副書記龔盛發表了《在改革開放大潮中淬煉鋼鐵強國夢》的講話。
龔盛表示,改革開放40年紀錄了沙鋼的發展歷程。沙鋼始創于1975年,當年的作坊式小廠占地只有20來畝,員工80余人。當時沒有高壓電,以柴油機作為動力直拖軋機,沒有技術,到外地軋鋼廠拜師學藝,沒有坯料,買邊角余料、冷條盤圓,用手工矯直作為軋鋼原料,把灶式爐當作加熱爐,操作工具一把鉤子、一副鉗子,人工喂料。碼頭裝卸肩扛拖拉,籮筐、扁擔、畚箕、板車齊上陣,干部職工義務勞動筑砂石路。截至2017年,沙鋼從一個小軋鋼企業發展為年產鋼能力3970萬噸的全國最大民營鋼企,同時還是國家創新型企業,榮登世界500強企業第364位。
圖為龔盛在論壇上。(本報記者顧學超 攝)
龔盛表示,改革開放為沙鋼帶來了五大變化:
一是規模總量大幅增長:沙鋼年產鋼從建廠初期500萬噸發展到如今的3970萬噸。
二是多元發展初見成效:沙鋼堅持鋼鐵主業發展不動搖。在主業發展外,主要還體現在資源能源、產業鏈延伸、貿易物流、金融證券、風險投資及房地產這些多元方面的發展。
三是裝備水平顯著提高:例如5800m3高爐、2條5米寬厚板生產線、熱卷板和冷軋等生產線。
四是指標水平大幅提升:人均產鋼量、噸鋼綜合能耗、噸鋼利潤、總資產利潤率、凈資產利潤率等指標均名列同行前茅。其中集團本部人均產鋼量2017年為1626噸。
五是產品市場穩步拓展:主導產品已形成60多個系列,700多個品種,近2000個規格,遠銷至東亞、南亞、歐洲、北美洲、南美洲、大洋洲、非洲等90多個國家和地區,總出口量連續多年名列全國同行前茅,其中優線生產總量和出口量連年名列全國第一。
龔盛簡單介紹了沙鋼的經驗及做法,主要體現在以下五個方面:
一是沙鋼始終堅持永不滿足,爭創一流:沙鋼從引進75噸超高功率電爐、連鑄、連軋生產線開始,到亞洲第一爐潤忠電爐、連鑄、硬質高線生產線,再到與浦項合資建設不銹鋼項目,在新老世紀交替的三年時間里,沙鋼提前一年實現了再建一座新沙鋼的宏偉目標。隨后的650萬噸鋼板工程,5800m3高爐、1450mm熱卷板等新一輪節能技改工程,冷軋,特鋼轉爐、雙高線等產品結構優化工程等等,沙鋼進行了全方位技術創新和優化提升,同時還大力發展現代物流,進行了產業鏈延伸。
二是始終堅持超前謀劃,正確決策:沙鋼響應國家政策,不斷新建鋼廠擴大規模增大產能,實施兼并重組,淘汰落后產能,開啟了民營企業混合所有制改革新模式。
三是始終堅持緊貼市場,優化結構:不一味求大,不一味追求板帶比和板管比,堅持扁平材和長材兼顧發展,即使是在同一生產線的連鑄工藝設計上不單一“押寶”板坯連鑄,同時還配套方坯連鑄機,確保以市場需求為導向及時轉換產品類型,靈活調整產品結構;
四是始終堅持解放思想,改革創新。沙鋼建立了國家級國家級企業技術中心、2007年建設的第一個省級江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院、2011年成立蘇大沙鋼鋼鐵學院三家創新平臺;率先實現“電爐全兌鐵水、全精煉、全保護澆注、全連鑄、全連軋”的工藝路線,行業首創“電爐煉鋼熱裝鐵水”工藝, “一包到底”等共計100多項,50多項自主創新成果獲國家發明專利和實用技術專利;堅持項目建設投入和創新,牢牢把握好設計、招標和建設速度“三個關”。例如90噸超高功率豎式電爐、連鑄、連軋高速線材生產線節省11億;2002年沙鋼引進的100噸特鋼電爐生產線總投資僅2.48億元,工期僅1年多;2006年建成650萬噸長流程鋼鐵項目,總投資150億元,比國外同類工程節省50%以上。
五是始終堅持從嚴從難,嚴抓細管:建廠開始,沙鋼就建立了“嚴細實”為核心的企業經濟責任制考核,其中包括:“嚴細實”管理制度體系、“嚴細實”指標考核體系、“嚴細實”管理運行體系和“嚴細實”績效評價體系。隨著規模的擴大,沙鋼進行了生產經營承包體質改革,同時推行核算考核單位最小化改革,實行計件制、計時制、指標分質和區域崗位承包。從“三整合、五統一”到兩化融合,沙鋼推動企業的生產和管理,建立完善了信息管理和網絡,使效率大大提升。2015年沙鋼實施降本節支創新挖潛增效,16年開展負面清單降損攻關。累計增效目標完成100%。
龔盛表示,沒有改革開放,也就沒有今天的沙鋼。下一步將圍繞推動企業實現高質量發展和綠色發展目標,以創新驅動引領綠色轉型升級:創新平臺建設、智能制造和大數據信息化、節能環保綠色發展。“以鋼為基、結構調整、優化投資、綠色發展”:重點研發“國防軍工、軌道交通、航空航天、海洋工程、新能源汽車、核電、高端建筑”等熱點領域所需要高端鋼種,填補國內空白。“沙鋼將做精做強鋼鐵主業、做大做優現代物流、做好做實非鋼產業”,龔盛講道。