陳曦 報道 顧學超 攝影

　　10月12日、13日，2020年（首屆）潔凈鋼生產技術研討會在北京國際會議中心召開。本次會議由中國金屬學會、北京科技大學冶金與生態工程學院主辦、世界鋼鐵協會協辦。

　　會上，太原鋼鐵（集團）有限公司技術中心研究室科長翟俊作了題為《太鋼不銹鋼鋼水潔凈度控制技術的發展與進步》主題演講。分別從不銹鋼潔凈度控制的難點、太鋼不銹鋼潔凈度控制技術的發展、不銹鋼脫氧及夾雜物控制關鍵技術和未來不銹鋼潔凈度控制的思想四方面作了介紹。

　　翟俊指出，不銹鋼潔凈度控制的難點主要是合金含量高，易氧化元素高；工藝流程長、鋼-渣-耐材反應嚴重；鋼種類型多用途廣，對鋼水潔凈度要求差異大。

　　翟俊介紹太鋼不銹鋼發展歷程，第一階段在1952-1985年，1985年以前以模鑄為主，品種為馬氏體和321，用于軍工領域，產量5萬噸/年。第二階段在1985年-2002年，1985年第一臺立式連鑄機投產，進入連鑄生產階段，304進入量產，用于軍工和部分民用，產量10萬噸/年。第三階段是2002-2006年，2002年全鐵水+VOD投產，品種409L和430等低碳400系進入量產，用于軍工、民用及汽車，產量60萬噸/年。第四階段是2006年至今，2006年180tAOD和寬幅連鑄機投產，標志著不銹鋼進入高速發展階段，五大系列不銹鋼進入高速發展階段，廣泛應用于國民經濟的各個領域，產量430萬噸/年。

　　“潔凈度控制技術的發展與冶金裝備、產品結構、市場需求和整體冶金技術的發展密切相關”，翟俊表示，太鋼不銹鋼潔凈度技術的發展在1952-2002年為沉淀期，以滿足成分和生產順行為目標，基本無解精度的概念，2002-2012年為發展期，以生產過程質量為導向，引入和借鑒碳鋼潔凈度控制理念，2012年至今未成熟期，以用戶需求為導向，分類、分級實現潔凈度體系化控制，引領不銹鋼潔凈度控制技術。