本報訊（記者周軍 孟祥林 通訊員胡毅）近日，韓國某公司負責人來到鞍鋼集團攀鋼江油長城特殊鋼有限公司（簡稱攀長特），實地考察攀長特高端SKD11、D2系列模具扁鋼生產、交貨和技術保障能力。該負責人考察后表示，攀長特高端模具鋼生產保障能力讓人放心，他們將進一步拓展與攀長特的合作領域，加大對高端模具用鋼的采購量，攜手開拓韓國高端汽車模具市場。

　　據介紹，2012年以來，這家韓國公司平均每年采購攀長特SKD11扁鋼近700噸，2014年采購量達1000噸，產品主要用于三星和LG電視機材料模具制作。目前，該公司正主攻高端汽車模具領域，在全球采購高端模具鋼。基于對攀長特生產能力的信任，該公司與攀長特簽訂了330余噸SKD11模具扁鋼合同。

　　接到生產任務后，攀長特精心組織，周密部署，各生產工序以最好的狀態，全力以赴確保按期交貨。攀長特軋鋼廠制訂了《出口韓國某公司扁鋼生產流程規定（暫行）》，實行全流程專人、專項管理。軋鋼熱軋工序加強坯料驗收、軋制精度控制；退火工序專項管理出口SKD11模具扁鋼硬度，確保硬度均勻、加工性能良好；精整工序對產品采用翻面檢查，嚴格執行探傷檢測，確保產品無質量缺陷；外加工工序進行二次復探，確保產品零缺陷交付。

　　“我們對產品零缺陷交付有信心，更有信心把模具鋼系列產品質量做到中國最好，媲美世界知名產品。”該軋鋼廠扁鋼作業區作業長練仕均介紹，作為關鍵工序，扁鋼作業區在生產該批模具扁鋼時采用單獨排產、集中生產模式，全流程做好產品專用標識。同時，該軋鋼廠加強坯料驗收，逐塊翻面檢查切頭坯，杜絕表面夾渣、氧化鐵皮壓入等缺陷坯料進入生產流程；嚴格執行內控要求，確保軋材尺寸精度；加強對外委加工廠的質量監督，每周進行質量抽查，并做好記錄；在出口材加工完畢后，按要求對成品模具扁鋼進行表面質量檢驗，杜絕不合格產品出廠。

　　目前，韓國某公司訂購的330余噸SKD11模具扁鋼，部分規格產品已經生產完畢，順利交付客戶。