“鋼鐵多污染物超低排放控制等多項關鍵技術推廣應用，促進了空氣質量改善。”5月28日，習近平總書記在中國科學院第二十次院士大會、中國工程院第十五次院士大會、中國科協第十次全國代表大會上發表重要講話時這樣說道。
河鋼積極踐行新發展理念，始終高度關注并積極推動和引領綠色發展、轉型升級和高質量發展，大力推廣應用清潔生產技術，促進鋼鐵產業綠色可持續發展。總書記關心的行業最前沿的綠色制造技術，河鋼持續開展深入研究，加強與科研院所、知名高校和企業的合作，牽頭實施兩項國家重點研發專項“鋼鐵行業多工序多污染物協同控制技術”以及“鋼鐵行業煙氣多污染物全過程控制耦合關鍵技術”，研發覆蓋鋼鐵行業多工序、多污染物涉及鋼鐵全流程、全過程的超低排放控制技術，并積極推進技術在產線的應用轉化。
針對我國鋼鐵行業超低排放污染控制的迫切技術需求，河鋼研發鋼鐵行業多工序多污染物超低排放控制技術，覆蓋了燒結/球團、焦爐、高爐、轉爐等重點工序，研發了基于高爐爐料結構優化的源頭和過程硫硝削減技術、燒結/球團煙氣逆流式活性炭法一體化技術、焦爐煙氣高效低溫降脫硫低溫SCR脫硝技術、轉爐煙氣細顆粒物預荷電袋技術、循環流化床半干法二噁英協同控制技術，形成了覆蓋鋼鐵行業重點工序的多污染物超低排放技術體系，支撐鋼鐵行業實現整體超低排放，為污染物高效減排及促進鋼鐵行業綠色發展提供了重要技術支撐。
基于專項項目研發，河鋼在河鋼唐鋼青龍爐料200萬噸/年球團線上實施世界首臺套“嵌入式SNCR+梯級氧化脫硝+SDA協同吸收+預荷電袋式除塵”示范工程項目，自去年4月運行以來，在國內率先實現80%以上球團配比的綠色冶煉，球團煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別小于5mg/Nm3、20mg/Nm3、30mg/Nm3，均優于國家最新超低排放標準。
在河鋼邯鋼360m2燒結機上實施燒結煙氣選擇性循環凈化與余熱利用技術示范工程，此技術可以實現噸礦煙氣量減排21.5%，噸礦固體燃料消耗降低10.8%，噸礦CO減排4.4kg，節能和減排效果顯著，經專家鑒定整體研究成果達到國際領先水平。該技術已在河鋼10套燒結機上配套應用，取得了良好的環境、經濟和社會效益。
河鋼主動承擔國家科技創新任務，積極推進國家重大科研專項研究，加強與國內眾多一流研發團隊合作，強化實驗研究與產線應用相結合，持續加強行業超低排放關鍵核心共性技術的研發和推廣應用，為鋼鐵行業全流程、全過程、全污染物的全面減排提供系統解決方案。
? 牽頭實施的《鋼鐵行業多工序多污染物超低排放控制技術》被評為2019年度中國生態環境十大科技進展。
? 完成的“鋼鐵煙氣超低排放多功能耦合關鍵技術與應用”技術，榮獲我國環保領域最高獎——環境保護科學技術獎一等獎。
? 研發的“鋼鐵行業重點工序多污染物超低排放控制耦合技術”入選國家《綠色技術推廣目錄（2020年）》，“鋼鐵行業燒結煙氣選擇性循環凈化與余熱利用技術”和“焦爐上升管荒煤氣余熱利用技術”兩項技術入選《河北省低碳技術推廣目錄（2020年）》。
未來，河鋼將堅決貫徹落實習近平總書記的重要講話精神，充分自覺擔當歷史使命，主動作為，攻堅攻難，持續推動鋼鐵綠色可持續發展，為國家碳達峰、碳中和目標的實現貢獻河鋼力量。
