?俏也不爭(zhēng)春，只把春來(lái)報(bào)。歲末年初之際，從新余鋼鐵集團(tuán)有限公司檢測(cè)中心傳來(lái)喜訊：原料檢驗(yàn)車間技師楊賢真的《一種螺旋取樣鉆頭》（專利號(hào)ZL202120351303.3）被中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予實(shí)用新型專利，至此該中心2021年共有6項(xiàng)成果被國(guó)家專利局授予國(guó)家專利。這是該中心廣大科技人員圍繞“管理極簡(jiǎn)、規(guī)模極致、消耗極限”工作要求，不斷提升自身素質(zhì)與專業(yè)素養(yǎng)，竭盡全力為公司高質(zhì)量發(fā)展獻(xiàn)計(jì)出力的“創(chuàng)新升級(jí)版”。
該中心承擔(dān)著新鋼公司南大門進(jìn)廠煤、鐵精粉、進(jìn)口礦粉和塊礦等取樣任務(wù)，取樣機(jī)鉆頭以往為葉片式螺旋鉆頭，耐磨性差，取樣效率低。取樣過(guò)程中由于磨損較快，檢修拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又易損壞其他附件，制約著現(xiàn)場(chǎng)取樣效率，鉆頭成本費(fèi)用又頗高，現(xiàn)場(chǎng)維修期間易造成送料車輛擁堵，陡增了安全隱患風(fēng)險(xiǎn)。
面對(duì)卡脖子的難題，不服輸?shù)臈钯t真發(fā)揚(yáng)敢啃硬骨頭精神，白加黑五加二，連續(xù)作戰(zhàn)20天，硬是啃下了這塊硬骨頭。由他研制的實(shí)用新型取樣鉆頭，選用廢舊的耐磨錳鋼板制作取樣鉆頭葉片，加強(qiáng)了抗耐磨性能強(qiáng)度。改進(jìn)后的鉆頭使用壽命比原先未改進(jìn)使用的鉆頭提高了近三倍。在鉆頭葉片上焊接耐磨電焊條，大大加強(qiáng)耐磨強(qiáng)度，極大提高了葉片使用壽命。改進(jìn)后取進(jìn)口礦的取樣鉆頭由原先兩個(gè)多星期更換一次變成三個(gè)月更換一次，取煤和取鐵精分由原先一個(gè)月更換變成半年更換一次。極大地提升了取樣機(jī)的作業(yè)率，節(jié)省了維修備件費(fèi)用。加快汽車送料進(jìn)廠進(jìn)度，解決了因更換維修鉆頭造成進(jìn)場(chǎng)汽車排隊(duì)堵塞，影響物流暢通問(wèn)題。通過(guò)改進(jìn)工藝，至今未采購(gòu)過(guò)一個(gè)取樣鉆頭，每年為公司節(jié)省費(fèi)用達(dá)20多萬(wàn)元，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和較好的應(yīng)用前景。
圍繞“三極新鋼、數(shù)智新鋼、三有新鋼、綠色新鋼”發(fā)展戰(zhàn)略，作為技術(shù)密集型的新鋼檢測(cè)中心，今年以來(lái)強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)創(chuàng)新工作，鼓勵(lì)廣大科技人員和一線生產(chǎn)骨干立足崗位搞科研、抓項(xiàng)目、出成果，為實(shí)現(xiàn)“工作高效率、檢測(cè)高水平、隊(duì)伍高素質(zhì)”的目標(biāo)，鍛造一支想干事，會(huì)干事，干成事能工巧匠隊(duì)伍。
春潮涌動(dòng)唯創(chuàng)新，齊心協(xié)力浪更高。全年該中心共收到職工的小改小革（創(chuàng)新）成果70余項(xiàng)，呈現(xiàn)井噴式的效應(yīng)，成果內(nèi)容涉及新方法建立、設(shè)備維護(hù)改進(jìn)、檢測(cè)工藝優(yōu)化等各個(gè)環(huán)節(jié)，突顯了一線職工的愛(ài)崗敬業(yè)、只爭(zhēng)朝夕的拼搏精神。（張俊）
