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革新技藝創紀錄 攻克難關樹品牌
——中冶華天建設攀長特初軋線升級改造項目紀實

2024-05-28 08:35:00

圖為中冶華天建設的攀長特初軋線升級改造項目。 (中冶華天 供圖) 
  本報通訊員 華天文
  2024年4月9日16時30分,四川省江油市,隨著由中冶華天工程技術有限公司(以下簡稱中冶華天)總承包建設的攀鋼集團長城特鋼(以下簡稱攀長特)初軋產線升級改造項目全線順利過鋼,標志著國內首條大規格棒材及扁鋼復合生產線正式投入工程應用。這也意味著,作為“冶金建設國家隊”第一梯隊的中冶華天不畏艱難、不負使命,以領先的技術工藝和全面的工程能力確保項目如期竣工交付,向業主交上一份滿意的答卷,有力展現了中冶華天高品質履約的央企責任擔當。
  技術領先 開創紀錄
  攀長特初軋產線升級改造項目是攀長特產業升級改造的重點項目和“十四五”規劃核心技改項目,主要內容為新建1條主軋線,從均熱爐跨運錠軌道的始端開始,至成品運輸鏈床的末端為止,具體包括運錠軌道-運錠車-稱重裝置-高壓水除鱗-1350初軋機-液壓剪-中間坯橫移收集臺架、連軋機組-編組臺架-砂輪機-快速收集臺架-冷床-在線去毛刺裝置-成型器-打捆機-稱重裝置-自動計數-刻牌-掛標-成品運輸鏈床,以及相關的廠房和配套設施等。
  該項目應用的技術工藝極為復雜,其核心設備均為國內外首創,各項技術處于世界領先水平,創造了3項國內外“之最”:初軋機達到目前世界最大軋制力,液壓剪達到目前國內最大剪切力,精軋機是目前世界最大的短應力軋機,或屬世界首創,或填補國內空白,具有顯著的行業參考價值。
  工藝精湛 樹立標桿
  該項目的初軋機、液壓剪和精軋機的具體工藝同樣優質精湛,達到了預期目標,一舉樹立行業標桿。
  初軋機——國內首臺自主研發設計的軋機,單側軋制力高達1500噸,軋輥直徑為1350毫米,軋輥輥頸直徑為750毫米,是國內外工模具鋼產線中最大的新一代開坯機組,能完全滿足各類品種軋制要求;液壓剪——國內首臺自主研發設計的液壓剪,采用斜切方式,最大開口度450毫米,最大剪切斷面370×370毫米/730×230毫米,剪切力達1500噸,位列全國第一;精軋機——國內首臺自主研發設計的精軋機,軋輥直徑950毫米,輥頸直徑500毫米,為目前世界最大短應力軋機,不僅滿足了較大的軋制力要求,也保證了成品的尺寸精度,減少軋制過程中軋輥彈跳,守好成品軋制的最后一道“關口”。
  不僅如此,該項目還采用先進的自動軋制控制技術,減少軋制過程中的人工干預,實現了軋制過程穩定、可控。
  攻堅克難 砥礪前行
  自2023年4月18日開工后,該項目建設過程中面臨各種困難,特別是按照工藝要求需要對軋線冷床及收集區兩處廠房進行抽柱,但老廠房已經使用五六十年,存在安全隱患且圖紙缺失,這無疑是對設計能力的極大考驗,也成了保證項目進度最大的“攔路虎”。為此,中冶華天項目團隊精心設計了抽柱方案,對剩余結構進行加固,并在抽柱位置增加托梁支撐上方荷載,確保抽柱后結構整體的安全性和穩定性;考慮到老廠房對沉降敏感,經過反復驗算分析和充分討論,最終采用混凝土托梁代替傳統鋼托梁,混凝土托梁具備撓度小、施工方便等優點,不僅節約了工程造價,還縮短了施工工期。
  此外,中冶華天項目團隊迎難而上,還一一克服了交叉作業、雨水集中、夏季高溫、大運會限產等諸多困難,通過精心組織、科學謀劃,優化設計、采購施工銜接流程,與工程參建各方緊密溝通、通力協作,加班加點、全力保障進度等,推動項目穩步向前,保質、保量地完成業主要求的各項節點,為該項目順利投產打下了堅實基礎。2023年8月13日,該項目第一根廠房柱成功吊裝,正式進入鋼結構安裝階段;同年10月29日,主廠房屋面提前兩天全面斷水;11月1日,第一臺設備——主廠房主軋跨首臺行車安裝,進入沖刺階段;12月17日,1350mm初軋機牌坊順利吊裝就位,如期實現初軋機組設備安裝;2024年3月3日,熱負荷試車成功……直至4月9日全線過鋼。
  團結協作 實現共贏
  2024年1月,中冶華天收到業主攀鋼集團江油長城特鋼有限公司的表揚信,信中對公司攀長特初軋產線升級改造項目團隊在項目建設過程中攻堅克難,按時按質完成項目各重要節點和任務,充分發揚央企的責任擔當精神給予了高度贊揚與誠摯感謝。這既是對中冶華天項目團隊服務風范和優質履約的一個階段性肯定,給項目團隊一鼓作氣沖向勝利打了一針“強心劑”,又是雙方團結合作、實現共贏的一個縮影。
  中冶華天對該項目高度重視,公司及鋼鐵院領導多次現場指導,遴選專業力量組織了一支優秀的項目團隊,黨員干部帶領全體人員堅定理想信念、踐行初心使命,扎根崗位、協同作戰,克服了技術瓶頸和建設困難,主動放棄節假日及晚間休息時間,多措并舉搶進度、抓安全、保質量,掀起了一波又一波的大干熱潮,全力打造出精品工程、平安工程、百年工程,最終實現自身與業主的共贏。
  該項目投產后,軋鋼廠產線自煉鋼錠材率將提高2.2個百分點以上,噸鋼成本大幅下降,可為全廠成材產線開坯并實現自身成材,生產的高溫合金熱軋扁鋼可應用于航空航天、重型燃機、海洋裝備等領域,助力攀長特闊步邁向打破國外高端材料壟斷、發展壯大民族工業的宏偉征程。該項目高質高效的履約能力集中展現了中冶華天“冶金建設國家隊”第一梯隊的實力與擔當,在西南大地上持續擦亮“中冶華天,綠色明天”品牌,為進一步開拓區域冶金市場,助推企業高質量發展奠定了基礎。    
  《中國冶金報》(2024年05月28日 05版五版)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:宋玉錚

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