本報通訊員 羅繼勝 牛運想
一項小小的改造，一項看似不起眼的小創新，卻有力地助推了生產效率的提升。今年初以來，馬鋼特鋼公司煉鋼分廠電爐作業區職工開動腦筋，創新工作方法，對可改進的事項進行有效改善，使該作業區不僅成為特鋼精益改善的樣板區，而且成為馬鋼優秀精益改善的亮點區。
“智”改制樣臺
隨著馬鋼特鋼公司的不斷發展，其對煉鋼生產過程中鋼水化學成分的快速準確分析提出了更高的要求。然而，在實際生產中，電爐作業區職工有時會遇到鋼樣的樣柄無法剪切的問題，導致制樣平臺出現“切刀卡死”的現象，不僅影響化驗室系統的正常運行，而且使電爐冶煉無法進行下一步操作。特別是在鋼樣硬度較大時，敲砸過程中還極易發生樣柄飛濺傷人的意外。
在推進精益現場工作中，電爐作業區的職工們細心分析了出現這種現象的主要原因，從源頭上解決制約電爐生產節奏的問題。針對制樣平臺的剪切壓力與鋼樣硬度不能較好匹配的情況，在與點檢人員進行實驗與理論驗證后。他們提出，通過改善腳踏板來控制剪切機，使制樣成功率有了較大提高，并縮短了制樣時間2分多鐘，實現了現場與化驗室的無縫銜接，提高了生產效率。
此外，他們設計了制樣平臺防護板，不僅避免了樣柄飛濺，實現了自動收集，還保證了制樣平臺環境的整潔。
“智”造推渣器
“別看這個工具小小的，確實給我們清掃現場積渣帶來了便利。”電爐作業區的職工不禁發出這樣的感慨。
原來，電爐作業區的職工們在清掃生產現場積渣時，必須先用鐵鍬鏟去大部分生產過程中產生的積渣，然后再用掃帚慢慢反復清掃、收集散落的積渣，這個重復性工作不僅耗時較長，而且職工容易被生產現場的石灰粉塵傷到眼睛。
如何消除這個隱患呢？搖爐工徐生文多了個“心眼”。通過細心觀察，他開動腦筋著手制作了一個一次性清理積渣的工具，并對該工具的設計方案進行反復推敲，仿照鐵鍬的形狀，將鍬面加大、加寬，再用鐵管焊接起來。
最終，在電爐作業區四班運行人員的大力支持下，一套制作簡單、耗材少的推渣器成功問世。通過現場的測試，效果十分理想。如今，職工們在制樣區清理積渣，一次就可以清理干凈，工作時間縮短了，勞動強度降低了，可謂一舉兩得。
“智”用噴淋環
在電爐生產中，減少電極消耗始終是降本的重頭。于是，電爐作業區作業長魯方志開動腦筋，利用生活中淋浴水壓的原理冷卻電極用噴淋水，并通過調節電極的噴淋水壓大小對電極進行有效降溫，減少電極不必要的高溫氧化損失。
魯方志通過現場觀察發現，當噴淋水壓較大時，雖然可以起到冷卻效果，但是過多的水進入爐體可能會引起爆炸，而水壓小又起不到很好的冷卻效果。為此，他反復調整出水口的大小，并通過詳細記錄和比較，確定了噴淋水口的大小以及開啟、關閉的時間，達到了既有效減少電極消耗，又避免過多的水進入爐體造成危險的效果。
像這樣小小的“智”改善，在電爐作業區還有很多。在精益改善的過程中，職工們一致認為，只要腦子動一動，手腳動一動，積水成河，聚沙成塔，提高生產效率，并不是難以做到的事情。
