本報通訊員 呂娟 郭陽 丁書洪
5月15日，山鋼集團與德勤管理咨詢（上海）有限公司（以下簡稱德勤公司）信息化優化提升頂層設計項目簽約儀式暨項目開球會舉行，這是德勤公司和山鋼集團攜手合作、共繪“數智山鋼”藍圖的重要里程碑。
2月13日，山鋼集團出臺《“數智山鋼”建設方案綱要》，首次在集團層面繪制了“數智山鋼”架構體系藍圖。放眼微觀，只需點擊按鈕，“一鍵煉鋼”模式啟動；L0~L5級系統框架已經形成，日照公司“智能制造夢工廠”雛形具備；數字孿生、三維建模，研究院數值化研究正緊鑼密鼓推進；工業機器人使用靈活的手臂，進行噴號、焊標、測溫取樣等操作；以信用為媒，你走貨我付款，山鋼布局供應鏈金融“棋局”；與阿里云、浪潮深度合作，攜手華為布局5G市場……未來，“數智山鋼”將成為鋼鐵產業生態圈內鏈接各要素的關鍵，為山鋼高質量發展打通要素經絡，實現智慧賦能。
智慧山鋼——
打造智能制造工廠
“山鋼以鋼板板塊的智慧制造優化為核心，圍繞裝備、生產、服務等智能化升級，培育以過程數字化、流程柔性化、控制精準化、操作少人化為特征的智慧制造新模式，助力山鋼安全高效鋼鐵產業生態圈的建設。”山鋼集團信息化管理辦公室主任孫日東介紹。
在山鋼集團日照公司智能管控中心，三面巨型顯示屏上正跳動著整個公司的生產、能源、物流、設備的實時數據，10余名調度員不時下達著指令。這里被稱為日照公司的“最強大腦”，采用“產銷一體、協同管控、一級調度”的智能管控模式，具有數據采集匯總、實時分析判斷、指導生產運營等功能，處于國內領先水平。
日照公司積極實踐“互聯網+先進制造企業”融合發展模式，打造智能產線樣板。該公司采用世界領先的PQA（全程質量檢測認證）產品質量分析系統，對各生產工序和產品質量數據進行采集、監控、圖像化分析處理和質量改進；訂單排產系統自動生成訂單排產、質量設計及發運計劃，有效提高生產組織的靈活性和訂單交付能力；堆取料機自動堆取作業、鐵水運輸車智能調度、冷軋庫區無人行車等一系列智能應用系統，讓高端裝備和綠色工藝如虎添翼。該公司產品成功進入30多個國家和地區，市場占有率逐步提高。
操作工按下一個“開始鍵”，山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠“一鍵煉鋼”模式就開啟了：氧槍緩緩降下，轉爐內的鋼水開始翻滾……出鋼后，碳、錳、硅、磷等鋼水成分指標全都在控制標準內。2008年以來，該煉鋼廠持續推進智慧煉鋼，通過將“一鍵煉鋼”以來的所有轉爐操作數據進行匯總、完善，形成氧槍二級模型，如同給轉爐安裝了一顆“超級智慧大腦”，攻克了鋼包全程吹氬自動對接這一難題，實現了由“一鍵式”煉鋼到轉爐冶煉、精煉、連鑄三大工序的高效全流程智能生產的嬗變。這不僅有效提高了煉鋼成功率，縮短了出鋼周期，還改善了工作環境，降低了工人的勞動強度。
此外，山鋼的智能遠程運維系統實現對關鍵設備的遠程維修服務，并通過專家在線“會診”，利用程序和畫面查看問題、分析問題、解決問題，做到實時監控和智能維護，有效降低設備故障率、提升設備使用率，實現設備全生命周期管理。
“數字孿生、虛擬映射、大數據……”山鋼研究院副院長何毅形象地描繪著鋼鐵行業的智能制造，“煉鐵高爐是個‘封閉的鐵罐’，職工操作時就像‘盲人摸象’，我們將溫度、壓力、流量數據收集、匯合，進行二三維的空間疊加，形成高爐模型，進而實現可視化、精準化、遠程操作。”當下，山鋼數字模擬仿真項目負責人李朝陽博士正帶領團隊積極推進“高爐煉鐵過程數字化仿真系統的開發與應用”這一重點項目的實施，著力開發具有自主知識產權的高爐煉鐵過程模型。
在山鋼，智能制造項目遍地“開花結果”，山鋼集團日照2050毫米熱連軋產線、萊蕪4300毫米寬厚板產線等5個項目已成功獲批山東省智能制造試點示范項目，“基于形狀識別的寬厚板智能剪切系統研究與開發”“鋼鐵工業互聯網平臺的標準體系研究與應用”“鋼鐵智慧工廠信息系統架構標準體系研究”等項目填補了國內技術空白和行業空白。
數字山鋼——
智慧鋼鐵產業生態圈輪廓初顯
山鋼開啟云辦公、云營銷、云交易、云結算等“云模式”以促進內外部資源整合，通過將交易、物流、金融等數據縱向連接以加強與鋼鐵產業鏈上下游行業企業的戰略合作，協同形成鋼鐵產業生態圈基礎骨架。
“客戶訂購產品后，通過營銷管理系統將鋼種、規格等信息傳遞到ERP（企業資源計劃）系統，系統進行質量設計和排產計劃，訂單的生產進度、質量、發貨期等內容實時顯示，有效滿足客戶對產品的要求。”山鋼股份營銷總公司某負責人說。智能制造的根本目的是為客戶提供滿意的產品和服務，為此，日照公司致力于把企業運營的全流程打造成服務客戶的完整鏈條。
營銷人員緊盯終端用戶的需求信息，以網絡直播的方式與客戶“面對面”交流，做到足不出戶就可以跑市場，不斷開拓新的銷售渠道和市場領域；利用營銷決策支持信息系統，實現山鋼銷產研實時協同、科學管理客戶關系、區域銷售公司財務業務一體化運行、實時反饋營銷業績等功能……“無接觸”的在線形式，成為營銷總公司為客戶服務的常態。
“真是太好了，操作方便，放款又快，融資真方便，供應鏈金融真給力！”舜信某客戶收到放款后說道。舜信是借助智慧供應鏈系統打造的金融創新服務平臺，以山鋼核心企業優質信用資源的“軟資產”作為“硬抵押”，獲取高效融資，切實降低中小企業的融資門檻和融資成本。
從會議、移動辦公到營銷決策分析、產銷、賬務、協同再到環保督察管理等信息化系統，從ERP、MES（制造企業生產過程執行系統）、檢化驗和物流系統到涵蓋產、銷、研、管理等領域再到“山鋼云”，初步構建起了山鋼5級智能制造支撐系統。山鋼即將開展新一代信息技術的研發應用，醞釀建設基于工業互聯網的大數據決策支持系統，智慧化的鋼鐵產業生態圈的輪廓初顯。
產業育新——
重塑數智化新業態
筆者先后來到山鋼股份煉鐵、煉鋼、連鑄、棒材、板帶等生產線，看到山信軟件研發的工業機器人正靈活地擺動機械臂施展“十八般武藝”。“目前，我們已成功開發出鋼卷貼標、測溫取樣、修磨焊標、噴號噴涂等操作的可進行一系列機器人產品，它們已經成為鋼鐵企業煉鋼、軋鋼及相關艱苦繁重崗位的好幫手、‘大力神’和‘智多星’。”山信軟件萊蕪自動化分公司自動化事業部副經理李振剛細數生產線上的工業機器人。
在重塑產業生態的過程中，從無到有的機器人產業只是一個縮影。隨著越來越多的資源向新業態聚集，新業態成為“數智山鋼”新高地。
山信軟件以工業軟件為主線，開發的智慧遠程運維系統V2.0等4套軟件入選山東省首版次高端軟件名單，企業混合云平臺項目被山東信息協會評為“2019年度最佳解決方案獎”。
在日照公司冷軋酸洗鋼卷發貨現場，一輛半掛貨車倒入預定區域，智能無人行車平穩地“抓”起一卷帶鋼，吊運至掃描過的車輛鞍座的中心處。行車操作室空無一人，整個流程用時僅3分鐘。這里正在打造最亮眼的“黑燈”車間。
無人智能行車是由山鋼萊鋼集團力山特智能科技公司自主設計研發，將先進的傳感技術、PLC（可編程邏輯控制器）處理技術以及物聯網、“互聯網+”等技術深度融合，實現了算法最優、智能化程度最高、完全無人介入。
“太方便了，手機掃一掃，就能拿到熱乎乎、便宜實惠的放心午餐，還能用微信、支付寶支付。”山鋼集團濟鋼職工小張一邊從自動售飯機里拿出一份盒飯，一邊說。疫情期間，濟鋼瑞寶公司自主研發的一款基于“智能硬件＋新零售”概念的無人售飯機在防疫一線走紅。
免接觸的“智能身份識別系統”在濟鋼新村“站崗”。濟南地鐵東站，過往人員通過一道“智能測溫門”，即可實現無感測溫和無接觸式快速通關，該公司開發的新產品在疫情抗擊中大顯身手。
每條機械臂、每輛無人行車、每款軟件、每臺無人售飯機、每名“智能門衛”、每道“智能測溫門”，都是山鋼以數字化、智慧化為特征的新產品、新業態的代表，正在為山鋼集團增添強勁的發展動能。
《中國冶金報》（2020年06月03日 03版三版）
