本報訊 這幾天，沙鋼新材料公司制粉東區主控室人員一直沉浸在“喬遷之喜”中……隨著沙鋼投資2500萬元的重大項目工程——新材料管控中心順利進入試運行，沙鋼新材料生產全面進入了智慧制造新階段。
面積達300余平方米的管控中心大廳寬敞明亮，兩側墻壁上電子組屏的屏幕上動態顯示著車間的主要生產畫面和實時動態數據。該公司員工們坐在兩排20余臺計算機前，輕點鼠標、敲擊鍵盤，就能輕松操控車間各個系統的生產、環保設備。
“新材料公司各車間在建設時遵循配套生產主力車間的原則，生產各區域分布較為分散，同車間兩個不同生產區域往往相距六七公里，給生產管理帶來了較大難度。”項目相關負責人郭浩東介紹，管控中心正式投運后，將同時容納分廠現有7個生產區域和2個在建項目區域的生產操作與工藝管控，實現對車間人員、產線管理的有效整合，極大地減輕職工工作強度。同時，集中控制中心內監控畫面將實時覆蓋全廠300多個高清攝像頭，真正實現對生產操作重要點位的“無死角”管控。
據了解，沙鋼新材料公司管控中心主系統涵蓋產線操作、對講通信、煤氣檢測、設備管控、火災預警等7套子系統，可對車間生產、能源、環保等各項數據進行采集、集中、整合、統籌分析，并形成決策參考，為生產、安全、環保一體化運營提供了可靠的數據支撐。同時，系統的整合統一也實現了生產操作記錄的實時反饋和無紙化辦公，提高了信息的及時性和準確率，有效降低現場管理成本。
新材料管控中心的試運行，也標志著“智慧沙鋼”再次邁出了堅實一步。近年來，沙鋼將先進的鋼鐵制造技術與以互聯網、大數據、人工智能為代表的新一代數字技術深度融合，持續推進從產品設計到生產調度等各個環節的智能化驅動，重塑傳統生產鏈，探索數據的有效應用，讓數據產生更高價值，匯聚起企業高質量發展的強勁勢能。 （劉芷寧）
《中國冶金報》（2021年9月14日 04版四版）
