本報通訊員 汪云富 記者 孟祥林
作為“五制配套”（以作業長制為核心、以計劃值管理為目標、以標準作業為準繩、以自主管理為基礎、以設備點檢定修制為重點）管理模式現場推進的主要載體和延伸，自從鞍鋼集團攀鋼啟動A級示范作業區評定以來，攀鋼西昌鋼釩有限公司維修中心（以下簡稱維修中心）的3個作業區先后被評為A級，成為攀鋼所屬廠礦首次全部打造為A級示范作業區的2家完成單位之一。
近年來，該中心認真落實鞍鋼集團、攀鋼精益管理工作要求，強化專業管理在基層落實落地，取得了引人矚目的成效，獲攀鋼“安全先進集體”“五制配套管理推進先進單位”等稱號。
破難題
3月16日，維修中心煉鐵作業區作業長薛峰打開燒結機械班的庫房。庫房里工具庫、螺絲庫物品擺放規范、整齊有序的場景，讓他眼前一亮。“這個曾經沒地落腳的庫房，如今是那樣的爽心悅目！”薛峰說道。雖然距離2022年度攀鋼A級示范作業區評定表彰已經過去一周，但在說話間，自豪之情依然洋溢在他的臉上。
維修中心經理、黨委書記楊小勇介紹說：“3個作業區的12個庫房，經過職工全員參與動手改造，全部實現了‘改頭換面’。不過，這僅僅是我們改變的一個方面。”據了解，該中心還在推進安全本質化、管理規范化、環境整潔化、行為標準化等方面，走出了一條新路。
但在這條新路上需要面對和破解的難題不少。近年來，維修中心由6個作業區整合為3個，人員不僅優化三分之一，又來自五湖四海，隊伍成員的技能水平不高，勞動效率低，加上一些維修項目勞動強度大，職工巧干能力偏弱，檢修延時和質量事件時有發生。
面對痛點和難點問題，維修中心不斷探索、尋求效率和管理水平提升的破解方法。近年來，攀鋼推行加強管理者管理行為標準化，特別是在2020年初，為推進五制配套基層管理模式深入發展，出臺實施了《攀鋼A級示范作業區評定細則》，成為該中心破解難題的有效抓手。
“保產都忙不過來，哪有精力搞這些？”最初在該中心的職工們中有一些不理解甚至抵觸的聲音。為了幫助職工們接受五制配套基層管理模式，該中心通過召開管理研討會、推進會、文藝演出、知識問答等形式，由易到難、循序漸進地推進規范化管理體系和示范作業區建設。
為讓職工轉變觀念，該中心干部職工還共同研究創新檢修工法工裝，并在檢修作業中進行效果驗證。此外，該中心還創建規范化庫房，實現備品備件由“找”到“拿”的轉變，讓職工親身感受到了效率、效益提升，勞動強度的減輕和本質化安全水平的提升。
職工嘗到了甜頭，創新求變的熱情被激發起來了。“現在，職工利用工余時間小改小革，甚至自己掏腰包購買元部件改進工裝蔚然成風，自主管理能力空前提高。”楊小勇說。
抓特色
在維修中心煉鋼作業區外，區域工程師宋永新摘下工作帽，拿出手機對著工作帽上的二維碼一掃，個人的基本信息、工作情況等在屏幕上一目了然。
“這是我們探索二維碼技術應用在基礎管理上的一個縮影。”該中心煉鋼作業區作業長黃剛說。當前，該中心煉鋼作業區已實現信息化技術與作業區作業場景充分結合，在以智能制造推動制造業產業模式和企業形態根本轉變的進程中，該作業區經過不斷創新，構建了“二維碼技術應用平臺”。2700多個二維碼推動了對績效、物資、檢維、質量等流程的管理，做到了數據更快、更全、更真實，提升了管理效能。2022年以來，已有30余家單位前來學習取經。
“形成‘1個作業區1特色’的創建模式，是維修中心的一大特色。”該中心生產（安全環保）室主任曹凌說。該中心在面向國內先進冶金系統同行業開展對標，建立較為完善的五制配套基礎管理工作體系的同時，“摸著石頭過河”，將創品牌作為打造A級示范作業區的工作重點。
在維修中心軋鋼作業區PLC（可編程邏輯控制器）實訓臺前，培訓工作忙而有序。該中心電氣工程師賀信等“土生土長”的“大咖”，正理論結合實際地講授電氣專業技術。該中心作業區作業長唐開榮說：“以‘培訓工作’作為特色品牌，推進示范作業區創建，取得的成果令人鼓舞。”
維修中心軋鋼作業區利用創建的攀鋼第1個作業區級的“工業機器人實訓基地”，以及2個“勞模創新工作室”等培訓平臺，正源源不斷地培養出大量的技能人才。這個僅有106名員工的作業區，已經有54人先后登上了作業區特色文化墻的光榮榜，有3名職工獲得了“攀鋼技術能手”稱號。
維修中心2022年度打造完成的A級作業區——煉鐵作業區，將創建工作重點放在“創新創效”上，以“草根發明人”推動工作提質增效，著力打造鋼鐵企業鐵焦燒區域設備檢維修行業“標桿”。
通過以創建為牽引，2022年，該中心煉鐵作業區創新成果碩果累累：獲得攀鋼級職工先進操作法1項，專利受理4個；檢修項目完成率達到100%，一次性試車合格率達到99.8%，檢修產值超額完成600萬元，創建工作實現了由“貼在墻上”到“落在實處”的轉變。
創佳績
走進由職工利用工余時間將雜草叢生的廢棄地改造而成的“維意園”，綠樹成蔭，環境清新，栽種的枇杷等果樹即將迎來收獲的季節；步入任意一個班組，目之所及都是干凈有序、整潔舒適……在維修中心，總有一種“回到家里”的感覺。
該中心煉鐵作業區燒結班班長李濤、煉鋼作業區能動電氣班班長趙倩介紹：“通過A級示范區的創建，職工養成了良好的習慣，隊伍更好帶了、團隊更和諧了。”如今，該中心“多勞者多得、技多者多得、技高者多得”的績效理念深入人心，各個班組實現了效益、效率雙提升。
提及創建前后的變化，攀鋼西昌鋼釩煉鐵廠副廠長吳海東也有同感。據他介紹，如今，不論是日常維修還是定修，維修中心作業效率都有了較大幅度提升，不僅設備故障率下降，而且在保證質量的前提下，每次工期都有提前。
4年的創建，維修中心走得辛苦而踏實。“四化”（安全本質化、管理規范化、環境整潔化、行為標準化）工作進步顯而易見：連續4年未發生輕傷及以上安全事故、一般及以上質量事故和生產廠投訴；職工的特種作業兼工種率從創建前的47.73%提升到71.05%；累計獲得專利授權40項，其中發明專利11項，技術改進38項，各級命名的先進操作法33項，涌現出一批優秀班組長；培養出的10余名技術拔尖人才，在各級各類技術比武中取得優異的成績……一串串耀眼數字的背后，彰顯出該中心基層管理效能得到了顯著提升。
“創建A級作業區不是最終目的，在3月底召開的作業長研修會上，我們聚焦如何固化創建成果，并將成果轉化為習慣、轉化為素養，持續提升基層管理水平。”曹凌說，通過不斷提升工作能力和水平，他們正努力把維修中心打造成為國內領先的冶金行業設備檢維修專業化隊伍。
目前，維修中心正在梳理總結相關材料，計劃今年把五制配套基礎管理工作中自主創建的設備檢修企業對標體系申報到中國鋼鐵工業協會冶金設備分會，填補國內在冶金設備維修管理方面的空白，并以此推動行業設備檢維修工作邁上新臺階。
《中國冶金報》（2023年04月11日 04版四版）
