“初心如磐，使命在肩”。面對省政府的殷切期盼和集團(tuán)公司的要求，龍鋼公司軋鋼廠以集團(tuán)目標(biāo)為契機(jī)，以完成公司全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)為目標(biāo)，以國內(nèi)一流，行業(yè)領(lǐng)先為行動指南，深推低成本戰(zhàn)略、資源循環(huán)戰(zhàn)略、高效低能戰(zhàn)略，抓好人才隊伍建設(shè)，靈活運用“三項機(jī)制”，以抬頭看路低頭拉車的務(wù)實作風(fēng)，依靠智慧團(tuán)隊（技能大師工作室、分廠技術(shù)骨干、合作公司技術(shù)團(tuán)隊）鑄牢企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根基。截止目前，該分廠推行的其中3項制度，被多家兄弟單位喜稱“可復(fù)制”制度。經(jīng)確定已“粘貼”使用。另外通過各類循環(huán)利用和調(diào)整改造，至今共收獲鈮釩鋼材力學(xué)性能穩(wěn)定在435MPa以上、Ф20規(guī)格日作業(yè)率最高達(dá)96%以上等、各類大小改造共計21項，可年創(chuàng)效達(dá)1500余萬元。新年新目標(biāo)，軋鋼人將守正出奇，融合創(chuàng)新，再創(chuàng)佳績！

　　 “看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛”。過去一年，該廠深推低成本戰(zhàn)略，積極營造全員比學(xué)趕超、我為企業(yè)降本增效獻(xiàn)一計、出一策、干一事的干事氛圍，其中8450軋輥車床中托板絲杠改造解決了中托板絲杠無備件問題；棒材一線在大修后進(jìn)行精軋及穿水中心線校正標(biāo)識，解決了更換規(guī)格各機(jī)架間導(dǎo)槽對中困難問題；高速線材聘任軋鋼技師牽頭進(jìn)行高線中軋導(dǎo)槽改造，解決線材作業(yè)率原地踏步難題； “楊軍濤工作室”完成了風(fēng)機(jī)冷卻水管、380機(jī)械手、粗軋二輥中心孔修復(fù)等多項技術(shù)改造。其中棒材二線精軋13架軋機(jī)東側(cè)改造，解決了棒材二線使用雙預(yù)切軋制φ16四切分時，在軋制過程中因中軋預(yù)切料引起底板磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)底板粘鋼，粘鋼被帶入精軋后續(xù)軋機(jī)導(dǎo)致廢鋼問題。此次改造的成功吸引了國內(nèi)多家同行單位來取經(jīng)。據(jù)統(tǒng)計全員全年通過節(jié)能降耗、修舊利廢、查找提改獻(xiàn)、崗位創(chuàng)新等直接創(chuàng)效3200余萬元。（高星 李飛）