近日，方大九鋼技術中心順利通過市級工程技術中心資質審核，進一步拓寬了企業(yè)未來與各科研單位、企事業(yè)機構的合作渠道，為實現(xiàn)科技興企提供了強有力的交流平臺。在疫情防控的特殊時期，方大九鋼全力驅動科技引擎，促進科技成果向生產力轉化，提升核心競爭力，降損失、提效益、促發(fā)展。

　　銳意創(chuàng)新，狠抓新品種研發(fā) 

　　全面推進創(chuàng)新發(fā)展理念，持續(xù)實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開發(fā)高端產品，是方大九鋼提升企業(yè)競爭力的有力舉措。 

　　“新產品開發(fā)要滿足客戶對性能的要求，要深入市場考察調研，詳細收集客戶對新產品研發(fā)性能的意見和建議。”“要結合公司裝備和工藝條件，對新產品開發(fā)成分及生產工藝反復研究，對產品各項性能指標精準分析，最終制定可行性研發(fā)方案。”2月底，在該公司線上產品研發(fā)專題會上，技術人員積極討論新產品研發(fā)方案，為下一步新產品研發(fā)做準備。 

　　技術人員介紹，該公司通過引進技術專家、完善相關設備設施、對生產工藝進行優(yōu)化等舉措，現(xiàn)已具備生產Q235GJB/C、Q345GJB/C鋼板及壓力容器用Q245R、Q345R鋼板的條件。在生產工藝上，企業(yè)采取恒拉速穩(wěn)態(tài)澆鑄模式、優(yōu)化煉鋼化學成分、加強連鑄保護渣的管理、嚴格落實煉鋼工序各關鍵點的溫度控制工藝操作、通過自動輥縫儀提高鑄機輥縫控制精度等，確保產品質量優(yōu)質、過硬。 

　　該公司還根據(jù)終端客戶對品種鋼不同需求，建立標桿客戶，做好技術服務指導，贏得客戶對產品的信賴和支持。在防疫防控特殊時期，企業(yè)持續(xù)克服疫情不利影響，從新產品生產組織、性能檢測、產品發(fā)運等環(huán)節(jié)下功夫，根據(jù)市場變化做到快速響應、精準協(xié)作。目前，該公司各個新鋼種開發(fā)、生產都很順利，已從品種鋼月均1萬噸提高至月均3.5萬噸生產能力。以該公司研發(fā)的鐵標抗震鋼筋為例，該鋼種的產品生產工藝和性能均達到國家TB/T3432-2016相關要求，目前已成功供應738噸、6個規(guī)格的鐵標抗震鋼筋至常益長高速鐵路工程。這是繼合安九高鐵、武九高鐵、昌景黃高鐵、黃黃高鐵之后，該公司第五個高鐵項目產品，成功打響2020年新產品開發(fā)第一炮。 

　　“我們陸續(xù)修訂了《科技成果獎勵制度》等制度，強化獎勵機制，僅2019年發(fā)放的科技創(chuàng)效獎勵就高達36萬余元，全面激發(fā)科技人員創(chuàng)新、創(chuàng)效潛力。”該公司技術中心鐵前綜合部相關人員說。 

　　科技攻關，助推技術指標提升 

　　提高技術指標，持續(xù)加快重大技術攻關，是新產品研發(fā)質量的保障。該公司通過科技創(chuàng)新和改進工藝技術，不斷提高經濟技術指標和產品質量。2020年，該公司多項經濟技術指標在去年基礎上穩(wěn)步提升，多項指標得到突破，為企業(yè)用高附加值產品占領市場、提高效益提供了有力支撐。 

　　中厚板產品探傷合格率攻關就是其中的典型。自開發(fā)板材高層建筑用鋼、壓力容器鋼、橋梁鋼等系列品種鋼以來，品種板的探傷合格率攻關就一直攻克重點。為進一步提高品種鋼內部探傷合格率，該公司成立了專項攻關小組，攻關之初結合各工序存在的問題細化了21項影響板材內部質量的改進措施。其中煉鋼工序針對鋼水氮含量偏高情況優(yōu)化了出鋼過程中的脫氧合金化工藝，減少出鋼前期低氧性鋼水吸氮，3月份，該公司中厚板探傷合格率為98.05%，達到歷史最好水平。在提升探傷合格率同時，企業(yè)同步實施“優(yōu)化板坯入爐溫度及加熱制度，實現(xiàn)產品晶粒細化”“對各線飛剪剪切量進一步量化，減少切損”等措施，3月份企業(yè)產品綜合實物成材率達到99.91%，比2019年全年綜合成材率提高了0.33%，為近年最好水平。 

　　科技強企不停步。憑借創(chuàng)新的技術和優(yōu)質的產品質量，2020年一季度，方大九鋼全力保運營、保市場、提效益，繼續(xù)贏得廣大客戶的信賴。一季度，企業(yè)產鋼146.5萬噸，完成主營業(yè)務收入超47億元，上繳稅收1.85億元，將疫情對企業(yè)生產的影響降到了最低。 （吳益凡）