9月12日—13日，由中國金屬學會、河鋼集團有限公司主辦，河鋼集團唐鋼公司承辦，中國金屬學會冶金自動化分會、冶金人工智能技術分會、中國自動化學會應用專業委員會、中國有色金屬學會自動化學術委員會、冶金自動化研究設計院有限公司、冶金智能制造系統全國重點實驗室、中南大學、上海大學、河北省金屬學會、上海市金屬學會、山東省金屬學會、安徽省金屬學會和河南省金屬學會協辦的“首屆（2023）鋼鐵工業數字化發展高端論壇” “2023全國第二十八屆自動化應用技術學術交流會(CAAC2023)” “2023年全國有色金屬工業電氣及自動化、智能化、信息化學術會議”“第五屆冶金人工智能論壇”在河北唐山舉辦。

　　論壇旨在就近年來鋼鐵行業數字化、智能化轉型過程中所取得的突出進展、熱點難點及關鍵共性技術問題等進行深入交流研討。圖片

圖為會議現場

　　中國金屬學會理事長張曉剛，河鋼集團有限公司副總經理李毅仁，冶金自動化研究設計院有限公司黨委書記、董事長郝曉東致開幕辭。中國工程院院士、原冶金部副部長殷瑞鈺，中國工程院院士、東北大學教授王國棟，中國工程院院士劉玠分別做《鋼鐵制造流程結構化與運行智能化》《鋼鐵行業數字化轉型 智能化發展》《人工智能——科技推動社會變革》主旨報告。中國工程院院士、北京科技大學教授毛新平，中國工程院院士、東北大學副校長唐立新出席會議。河鋼集團唐鋼公司黨委書記、董事長謝海深，中國鋼研科技集團有限公司副總工程師、冶金自動化研究設計院副院長孫彥廣，以及來自河鋼集團唐鋼公司、南鋼股份、普銳特冶金、中冶賽迪信息、TEMIC（東芝三菱電機工業系統（中國）有限公司）、鞍山鋼鐵、中冶京誠數科、樹根互聯、上海寶信、浙江中控等企業的代表作報告。中國金屬學會常務副理事長田志凌、副理事長兼秘書長王新江；東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室副主任張殿華，北京科技大學自動化學院副院長、中國金屬學會冶金自動化分會副主任委員彭開香分別主持上下午會議。

　　張曉剛在致辭中從標準角度談了數字化對冶金行業發展的挑戰和要求。張曉剛表示，鋼鐵等傳統制造業更加重視標準的貿易規則功能，而高新技術領域更加重視標準的創新引領功能。從過去這些年數字技術的發展和應用來看，未來10年，數字技術會顛覆所有行業的商業模式、科技創新模式，數字技術的應用會在更多領域里產生超過人類智慧的現象。面對數字化應用的挑戰，鋼鐵行業要注意不要單打獨斗，未來的產業發展，特別是數字技術應用的產業發展一定是生態的發展，各企業要有不同的分工，同時要抓住軟件、硬件、數據三方面重點，全力迎接我們共同的挑戰。圖片

圖為張曉剛

　　李毅仁致辭表示，數字技術與鋼鐵行業深度融合，已然不是一道選擇題，而是成為降本、增效、提質的有效抓手，也是衡量企業發展潛力的一項重要標志，更是實現鋼鐵行業綠色化、智能化轉型升級，高質量發展的必由之路。近年來，河鋼集團以智能制造為抓手積極踐行新發展理念，探索鋼廠數字化、綠色化、品牌化轉型的新路徑。但也必須清晰認識到，當前鋼鐵行業數字化發展很不均衡，智能化技術與鋼鐵的深度融合還存在諸多挑戰，關鍵共性技術及標準供給不足等問題依然存在。希望通過本次會議共同探討鋼鐵產業數字化、智能化發展的新理念、新技術、新應用及新模式。圖片

圖為李毅仁

　　郝曉東致辭表示，數字化、智能化是鋼鐵工業轉型發展的重要命題，對實現國家“雙碳”戰略、制造強國戰略、數字化轉型等戰略目標意義重大。當前和今后一段時間是搶抓人工智能戰略制高點、推動制造業數字化智能化轉型的戰略機遇期。我國人工智能與工業領域的融合存在兩方面問題，一是在基礎理論、核心算法、通用和垂直大模型方面，與國際先進水平存在差距；二是在產業應用方面，冶金等傳統行業人工智能轉型的深度和廣度偏低。中國鋼研將通過人工智能與鋼鐵流程協同優化技術的深度融合，在冶金行業著力推動人工智能對傳統業務模式、思維方式的全方位全鏈條賦能與提升，將生產、運營、數據、模型、安全、能環等各個環節全面拉通，加快形成新質生產力，塑造新動能新優勢。

圖為郝曉東

　　殷瑞鈺對數字物理融合系統的概念及其技術架構、鋼鐵制造流程的結構化問題、推進流程智能化的總體思路進行了深入探討。他指出，物理系統優化是“本”，信息系統智能化是“魂”。鋼鐵制造流程的智能化不是停留在局部、工序/裝置層面的自動化，而是構造全局性、動態協同的數字物理融合系統，強調流程層次物理系統側和數字信息系統側相向而行，相互滲透融合，協同優化。流程智能化運行的效果取決于流程的結構優化、數字信息系統架構、數據庫、相關規則庫的完備以及各工序/界面控制模型的互聯互通等要素。他特別強調，建立規則庫是減少流程運行不確定性和隨機性的重要途徑，需結合流程結構優化內涵建立不同層面的規則庫。同時，制造流程物理系統的結構優化要為流程智能化開道，再匹配合理的數字信息系統，才能事半功倍。圖片

圖為殷瑞鈺

　　王國棟指出，數字時代來臨，數字技術成為全球新一輪產業競爭的制高點、改變國際競爭格局的新變量。全流程“黑箱”、嚴重的不確定性，讓鋼鐵行業數字化轉型的需求極為強烈，同時，豐富的應用場景資源、數據資源，又意味著鋼鐵行業數字化有著巨大的潛力。為此，他建議鋼鐵行業要建設產學研融合的創新隊伍，推動冶金材料研究、開發與數字技術融合，催生新一代材料理論與技術，尤其是要積極研發掌握全流程一體化的信息物理系統，工業互聯網系統及其架構等十大關鍵共性技術，同時，要大力建設鋼鐵企業創新基礎設施，加速建設數字鋼鐵，使我國鋼鐵行業成為中國式現代化企業的典范、國際領先的產業集群。圖片

圖為王國棟

　　劉玠通過深入剖析“ChatGPT是如何煉成的”，分析了人工智能時代面臨的機遇和挑戰。他指出，人工智能時代，人和人、人機交互方式將發生顛覆性改變，所有應用平臺要基于人工智能、大數據、大模型的框架重新開發，我們必須適應它、應用它、學習它、發展它。目前，已經有很多行業在探索應用大模型，冶金企業可以考慮通過大模型將生產中的現實問題轉化為數學問題，通過運行程序求出最優解。同時，他強調，人工智能的基礎是各種數據，鋼鐵行業應克服各種困難，努力去收集、篩選、分析和運用它，將其轉變為推動行業發展、社會變革的知識和財富。圖片

圖為劉玠圖片

圖為毛新平圖片

圖為唐立新

　　謝海深在《綠色智能的新一代流程鋼廠建設》報告中介紹了唐鋼新區探索建設綠色化、智能化新一代流程鋼廠的路徑。他表示，唐鋼新區運用冶金流程集成理論與方法，采用最新的鋼廠動態精準設計和流程界面技術，實現唐鋼新區多工序多污染物超低排放，全流程節能降碳、水資源高效利用、固廢減量化資源化利用，多場景實現智能化，并形成一套數字化綠色化新型工程管理方法。

圖為謝海深

　　孫彥廣在《信息物理融合的鋼鐵生產一體化動態調度》報告中，介紹了鋼鐵企業對生產一體化動態調度實際需求、目標和技術難點，系統闡述了鋼鐵生產一體化動態調度的總體思路、技術路線及解決方案。他表示，鋼鐵生產一體化動態調度系統可以顯著提升生產效率，提高產品質量，降低能源消耗；可以有效解決鋼鐵企業產品品種規格多、交貨期短，規?；ㄖ粕a組織運行難度大，工序間難以有效銜接等問題。

圖為孫彥廣

圖為田志凌

圖為王新江

　　12日下午，河鋼集團唐鋼公司副總經理李毅挺做《唐鋼新區新一代鋼廠的流程優化與智能化運行》報告，南鋼股份總裁助理孫茂杰做《數字賦能，數智南鋼轉型建設與實踐》報告，普銳特冶金技術（中國）有限公司技術銷售經理吳浩做《數字化——助力冶金企業踏上新征程》報告，中冶賽迪信息技術有限公司總經理徐燦做《CISDigital智能工廠助力鋼鐵企業釋放數字生產力》報告，TMEIC工藝控制研發部部長小原一浩做《通過數據分析對軋鋼廠整體性能進行提升》報告，鞍山鋼鐵數智發展部副總經理趙偉做《數據驅動鞍山鋼鐵數字化轉型實踐》報告，中冶京誠數字科技（北京）有限公司副總經理李勝做《數字孿生工廠全生命周期管控平臺》報告，樹根互聯鋼鐵與流程事業部總經理劉連珍做《根云4.0工業互聯網平臺助力鋼鐵企業數字化轉型》報告，寶信軟件總監孔曉陽做《寶武寶聯登工業互聯網平臺iPlat套件及應用》報告。下一屆自動化應用技術學術交流會承辦單位浙江中控技術股份有限公司業務副總裁楊溪林介紹了大會承辦方案。

圖為張殿華

圖為彭開香

圖為李毅挺

圖為孫茂杰

 

 

圖為吳浩

 

 

圖為徐燦

圖為小原一浩

圖為趙偉

圖為李勝

圖為劉連珍

圖為孔曉陽

圖為楊溪林

　　9月13日，大會分別設立了鋼鐵行業和有色行業分論壇，共邀請到14位行業龍頭企業和高校專家學者就數字化、智能化在鋼鐵領域應用的最新進展、發展趨勢和先進經驗進行了分享和交流。圖片

圖為鋼鐵行業分論壇現場

　　據悉，來自國家相關部門、鋼鐵企業、高等院校、科研院所、設計單位和智能技術、裝備研發制造企業代表以及其他相關單位的科技工作者、論文作者等350余人參會。

　　會議期間，與會嘉賓受邀參觀唐鋼指揮中心和唐鋼數字化生產現場，實地觀摩了智能化項目實施效果。中國鋼研項目團隊代表向與會成員詳細介紹了在唐鋼生產指揮中心實時運行的流程優化與智能化運行系統及其功能，包括由“物質、能量、時間、空間、信息”構成五維甘特圖及其功能：一圖貫通煉鐵—煉鋼—連鑄—熱軋全流程，一圖描述全廠生產力發揮狀態，一圖指揮智能化協同調控；動態描述高爐到熱軋鐵素流分鐘流量功能；描述整個流程效率動態KPI指標和從高爐出鐵到熱軋全流程動態仿真等功能。流程優化與智能化運行項目的實施效果，引起了與會人員的熱烈反響，圍繞項目具體情況在現場開展了熱烈的互動交流。圖片

圖為參觀現場

（圖片由中國金屬學會提供）