本報(bào)記者 李巍 通訊員 范俊慧
“劉工，目前自動噴吹系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，沒有出過任何問題，服務(wù)好、質(zhì)量高，太感謝您了！”
“出現(xiàn)任何問題，請務(wù)必第一時間聯(lián)系我。”
8月3日，河鋼集團(tuán)張宣科技機(jī)電公司（下稱機(jī)電公司）電控三工程部主管工程師劉巖正在對某山西客戶進(jìn)行電話回訪。
作為張宣科技多元創(chuàng)效的中流砥柱，機(jī)電公司充分發(fā)揮自身技術(shù)服務(wù)保障優(yōu)勢，不斷豐富外部技術(shù)服務(wù)的內(nèi)涵。在此創(chuàng)效項(xiàng)目中，機(jī)電公司的一項(xiàng)重要任務(wù)就是為這家山西客戶實(shí)施噴煤系統(tǒng)改造。據(jù)了解，一直以來，這家山西客戶噴煤系統(tǒng)的8個噴吹罐需要給3座高爐同時噴煤，手動操作勞動強(qiáng)度大、難度高。為優(yōu)化操作過程，該客戶決定引入全自動噴吹系統(tǒng)。因此，編制控制程序的任務(wù)落在了機(jī)電公司創(chuàng)效項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人劉巖的身上。
劉巖雖然精通各種自動化系統(tǒng)編程與調(diào)試應(yīng)用，但此次控制程序編制要求標(biāo)準(zhǔn)高，且時間緊、任務(wù)急，依舊充滿了挑戰(zhàn)。“要將高爐的噴吹量控制在45噸/小時，誤差控制在±0.2噸，實(shí)時噴吹速率偏差控制在±2.5噸……”那些天的正午時分，劉巖冒著室外近40攝氏度的高溫，在現(xiàn)場逐一記錄著生產(chǎn)工藝要求，計(jì)算著控制系統(tǒng)參數(shù)。他加班加點(diǎn)查閱資料，研究工藝流程和控制原理，歷時18天圓滿完成了一整套罐壓與噴吹速率平衡匹配的串級調(diào)節(jié)控制程序的編制工作。
然而，在調(diào)試過程中，噴吹速率曲線出現(xiàn)了微小波動，雖然在允許值范圍內(nèi)，但劉巖還是較起了真兒。“做項(xiàng)目必須精益求精，沒有最好，只有更好。”他講道。為此，他仔細(xì)分析波動原因，在腦海里飛快勾勒出大量改進(jìn)方案，決定創(chuàng)新性采用動態(tài)PID（調(diào)節(jié)器參數(shù)整定方法）參數(shù)控制，使調(diào)節(jié)效果達(dá)到最佳。為保證所有參數(shù)設(shè)定為最佳數(shù)值，他在電腦前一坐就是12個小時，全神貫注地盯著噴吹曲線，時而動動鼠標(biāo)，給參數(shù)做個微調(diào)，時而在筆記本上記錄下運(yùn)行數(shù)據(jù)，直到將噴吹量精準(zhǔn)控制在45噸/小時，保證噴吹速率的平穩(wěn)。
1月—7月份，在劉巖等技術(shù)骨干的助力下，機(jī)電公司累計(jì)簽訂合同48項(xiàng)，合同額高達(dá)1400余萬元。
《中國冶金報(bào)》（2022年08月17日 08版八版）
