本報(bào)訊（記者林智雄 通訊員陳旸）12月2日，2019年度福建省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)評(píng)選結(jié)果公布，福建三鋼的“基于深度學(xué)習(xí)的中厚板表面缺陷在線檢測(cè)及質(zhì)量評(píng)估系統(tǒng)”獲三等獎(jiǎng)。
該項(xiàng)目由福建三鋼和北京科技大學(xué)設(shè)計(jì)研究院共同研究開發(fā)，于2016年12月啟動(dòng)，2017年6月底完成整套系統(tǒng)的功能開發(fā)和調(diào)試工作投入常態(tài)化使用。
該項(xiàng)目研發(fā)了綠色高強(qiáng)多角度LED（發(fā)光二極管）光源、中厚板優(yōu)化剪切控制策略，解決了高溫物體遠(yuǎn)距離成像問題，能夠得到高清晰度、高對(duì)比度的中厚板表面圖像；在金屬表面缺陷檢測(cè)中采用基于深度學(xué)習(xí)的缺陷檢測(cè)與識(shí)別算法，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜背景下缺陷的準(zhǔn)確識(shí)別，并能根據(jù)缺陷檢測(cè)結(jié)果，給出最優(yōu)剪切線。同時(shí)，該項(xiàng)目創(chuàng)造性地開發(fā)了基于層次分析法的中厚板質(zhì)量評(píng)估系統(tǒng)，與企業(yè)MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)中厚板質(zhì)量在線自動(dòng)評(píng)級(jí)。
該系統(tǒng)成功應(yīng)用后，產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率提高1%以上，鋼板改判率從投入前的0.37%降低到0.01%，2017年7月～2019年12月累計(jì)新增產(chǎn)值14.11億元、新增利潤1.8億元。該系統(tǒng)目前已推廣到鞍鋼、南鋼、普陽鋼鐵等企業(yè)的中厚板、熱軋帶鋼生產(chǎn)線。
《中國冶金報(bào)》（2020年12月15日 04版四版）
